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非导体的电铸
原型是树脂或玻璃的场合,由于原型是非导体,在电铸前进行表面的导电化是必要的。这种导电化,有湿法的化学镀和干法的真空镀等,电铸光学模具定制,镀层有银、铜、镍等金属膜。化学镀方法有利用不同金属的电位差的置换法和利用还原剂的还原法,但多半是利用还原剂法。真空镀是在真空条件下使放电离子向阴极耙电极冲击而将金属溅射到被镀件上去的方法。
非导体表面导电化后,就可以根据工艺流程进行电铸。如果以这种所得到的电铸模做原型,电铸光学模具订做,可以再在上面电铸出相反形状的电铸模,即在阴模上电铸出阳模,在阳模上电铸出阴模。
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熔化脱模法。对于一次性原型,无论是低熔点合金还是蜡制品,都可以采用加热使其熔化的方法进行脱模。对于涂有低熔点材料做隔离层或脱模剂的原型,也是采用加热的方法脱模。对于热塑性原型的脱模,在加热后可以将大部分软化后的原型材料从模腔内脱出,东莞电铸光学模具,剩余的部分可以再用溶剂加以清洗,直至模腔内没有残留物。
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由于电铸过程所经历的时间比较长,对电铸过程中的工艺参数可以采用自动控制的方法加以监控。如工作液的温度、电流密度、pH值、浓度等,可以采用不同的控制系统加以控制。
电铸过程中所用的阳极通常都要求采用可溶性阳极。这是因为电铸过程中金属离子的消耗比电镀要大得多,并且电铸过程所采用的阴极电流密度也比较高,如果金属离子得不到比较及时的补充,电铸的效率和质量都会受到影响。
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