将冷风冷却产品吹入隧道窑尾,冷风经产品加热后抽出送入干燥器,环保旋转隧道窑设备价格,作为干燥生坯的热源,这个区域就是冷却带。因此,产品从预热口连续推出,成品从冷却带推出,成为一个完整连续的加热烧结过程。
隧道窑大面积过烧且粘连严重,造成这种现象的原因有多种。其主要原因可能是:
1、坯体内燃热量过大,造成过烧粘连;
2、隧道窑的送排风系统设计不合理,例如坯垛上的通风道与窑墙上的排风道不对位,造成全窑通风不畅,内燃在隧道窑的高温带爆发燃烧,造成过烧粘连;
标题3演示(可以不写标题)3.仔细检查各部分的设备和仪表,确保一切正常工作。这种情况一般称为“黑头砖“或“黑腿砖”,外投煤要注意所用煤质的灰分大小,如灰分大时,应适当提高炕腿码法;或适当提高远闸加强;外投煤一定要做到少量勤添,使燃料充分燃烧,借以避免或减少“黑头”砖。须提及的是加大内燃的程度,也可以大幅度地减少“黑头”砖。隧道窑的维护主要包括以下四点: 1.维护场所:如果隧道窑中的耐火砖,如粘土砖、高铝砖、硅铝砖等,需要更换和重熔。
选择正确的码坯形式,采用较稀的码窑密度
要选择正确的坯垛形式以保证坯垛各部位气流分配的比例,尤其要重视炕腿的形式。窑炉焙烧道内的通风条件,不但决定于烟囱或风机抽力的大小,而且取决于窑体结构的阻力和坯垛阻力。阻力大时,窑内通风条件差,通风量小,烧成速度慢。阻力小时,通风条件好时,淮南环保旋转隧道窑,通风量大,烧成速度快。码窑时,环保旋转隧道窑公司,要按照“稀码快烧”的原则,尽量稀码,环保旋转隧道窑建造,加大窑内通风量,提高窑内综合传热系数。注意窑内风量的分配,做到上密下稀,燃料在断面分配合理。对于内燃砖和外燃砖用不同的码窑方法。外燃烧砖时,做到上密下稀,中密边稀,调整窑断面上的温度分布。坯体在干燥过程中,依然要经过加热阶段、等速干燥阶段、降速干燥阶段。干燥的过程就是坯体与干燥介质(热风)在干燥室中进行热湿交换的过程。
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