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河南君鼎炉窑建设设计有限公司
主营：炉窑工程承包,炉窑机械设备,工业风机,环保脱硫设备研发。
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隧道窑在进行运行生产时，温度的控制以及掌握是非常重要的，决定这制品的质量。但是在实际使用中砖厂会出现上下温度出现差异的问题，那么这是什么原因造成的呢，发现温差后又该如何进行处理呢？
看火知温度在外行眼里可能是无稽之谈，但在内行心里却是一个很实用的小技巧，但是这个小技巧怎么学呢？接下来，环保窑炉设计公司，环保窑炉设计厂家将教你看火知温度的技巧。
1.看火动作要快，时间要尽可能短。因为一旦时间长了，反火的火眼会损失更多的热量，负压的火眼会吸入冷空气，环保窑炉设计报价，使坯垛顶部的火色变暗，环保窑炉设计建造，影响看火的准确性。
移动式隧道窑窑壁采用硅酸铝耐火纤维叠砌，绝热效果好，在实验生产线的实践中，停止投煤供风48小时后，重新投煤供风仍能正常焙烧。(在使用中，窑壁焙烧段外表面温度仅为42 C?)
全自动窑顶移动式隧道窑突出的特点就是没有窑车和窑车运转系统，大大简化了生产工艺。以一个年产1.2亿（折标）规模，采用4.8m断面隧道窑生产线为例，至少需要150辆窑车，加上运转系统，铺设耐火衬砖等，保守估计这部分投资就要五六百万，淮北环保窑炉设计，更不用说日后窑车和运转系统的维护费用，以及维护运转的人工。采用全自动窑顶移动式隧道窑以后，这笔费用全都可以节省下来了。
产量较高，但能耗较高，物流任务大，用工多。故不推荐广泛使用，仅在特殊情况下选用。
以反向思维方法设计的砖坯不动、窑体移动的烧结砖工艺系统，其技术是一个圆弧形窑体沿圆环状轨道移动，待烧砖坯码放在窑体前方轨道之间的环形窑底上，窑体前行纳入砖坯，依次完成干燥、预热、焙烧、冷却工序，窑体移动后即可在敞开的窑底上装运曝露于窑尾门外的成品砖。
全自动窑顶移动式隧道窑是在移动窑顶轮窑基础上，从码坯到干燥车、干燥后，仅需抱砖机就完成装窑、出窑、装车工序。具有工艺简洁、窑体宽度大、劳动强度低、有利于烟气环保达标。区别于地沟窑、轮窑人工装出窑，是集合轮窑、移动隧道窑、隧道窑的优点，采用轮窑烧成工艺原理、窑顶移动的隧道窑结构。
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