净化车间洁净室墙体高质量的表面材料具备抗化学侵蚀、耐磨、抗刮擦等优良的性能。
墙板四边封边避免了夹芯材料外泄污染洁净室。
的隔热保温材料作为夹芯材料。
根据需要预埋加强筋保证墙板的强度。
根据设计需要预埋线管方便各种管线通过。
快速容易安装的墙体系统。
灵活可多选的组件满足各种要求。
牢固严密的系统避免了空气的泄漏。
系统配备了完整的门窗组成整套的产品系统。
所有组件的连接都是平滑连接无突起。
过滤器多久更换一次?净化车间净化车间在制药行业,净化车间改造,过滤器(HEPA)用于生产空间空气的处理和过滤的终端过滤器。无菌生产要求强制使用过滤器,日照净化车间,而固体和半固体剂型的生产有时也会使用。H13至H14(DIN1822)是过滤器的两种,后者截留率为99.995%。但多久必须更换一次呢?
我们经常看到在公司内部文件中,要求每年更换过滤器,而不管检测结果如何。这是否合理?在相关的GMP指南中并没有过滤器可以使用期限的具体数值。根据GMP的要求,过滤器不得有泄漏,净化车间安装公司,这需要通过确认和定期执行ISO14644-3中的泄漏测试,无菌车间来说这是必须的。根据附录1(PIC/S PI032-2)的技术诠释,A/B级每6个月进行泄漏测试,C/D级则为12个月。FDA无菌指南要求进行定期检查。附录1的要求在这里也适用。泄漏是可以修补的,净化车间改造公司,但修补的面积不能超过单个过滤器面积的0.5%。
当然,过滤器()并不只有完整性一件事情。过滤器(层)的负载以及上下游压差也很重要。如果过滤器上下游压差升高,则送排风系统的能量需求会增加,这样才能维持必须的换气次数。这样的过滤器上下游压差可能会增加通风系统的性能限制。为了保护过滤器,就要使用前端过滤器---通常是像F7和F9过滤器(EN779)这样的精细过滤器。这些过滤器必须定期更换以保护过滤器避免堵塞。
消毒:
在三个实验区和三个缓冲区顶部以及传送窗内部安装有紫外灯,供消毒用。
在试剂准备区和标本制备区 还设置移动紫外线灯,对实验桌进行局部消毒。
机械连锁不锈钢传递窗:
试剂和标本通过机械连锁不锈钢(不建议使用电子连锁方式)传递窗传递,保证试剂和标本在传递过程中不受污染(人物分流)
地面
地面建议使用PVC卷材地面或自流坪地面,整体性好。便于进行清扫,耐腐蚀。没有条件的也可采用水磨石地面,或大块的瓷砖(至少800mm×800mm)接缝需要小于2mm。
照明灯具要选用净化灯具,能达到便于清洗、不积尘的特点。
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