质量要求
1、风管制作应采用联合角或转角咬口。咬口处镀锌层损坏的、铆钉孔处以及法兰焊接处的镀锌层损坏的必须补做防腐。风管接缝翻边裂缝处及铆钉孔四周应涂以硅胶密封。风管翻边必须平整均匀。翻边宽度及铆钉孔,法兰螺孔必须严格按规范要求进行。柔性短管为双层,一般可选用人造革或塑胶,风管检查门垫料要用软性橡胶。
2、洁净风管的规格、尺寸必须符合设计要求,检验方法为尺量和感观检查。
3、洁净风管咬缝必须紧密,宽度均匀,无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。
4、 洁净系统的风管、配件、部件和静压箱的所有接缝必须严密不漏。检验方法为灯光及观察检查。
5、风管外观质量应符合以下规定:
折角平直,两端面平行,无明显翘角,表面凹凸不大于10MM;风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不小于6MM,紧贴法兰。检验方法为拉线、尺量和观察检查。
6、 法兰的孔距符合设计要求和施工规范的规定,焊接牢固,焊缝处不设置螺孔。螺孔具备互换性。
无尘车间FFU|芯片制造环境与工艺良品率净化工程在关键技术和“卡脖子”领域,中国正在全力打造集成电路创新高地和集成电路产业快速发展,在芯片制造领域,中芯国际、华虹集团年销售额在国内位居前两位,14纳米和28纳米***工艺已分别实现了量产。洁净室行业某FFU供应商为国内芯片行业企业做配套服务,提供末端洁净设备。
洁净室环境直接影响芯片制程工艺良品率。芯片的制造要用到数百个步骤,整个过程中温度、空气洁净度受到非常严格的控制,在这种环境的无尘室,净化工程施工公司,通过各种机械设备,将晶圆片不断的流转进行加工,经过严格的制程和严格的无尘环境下完成封装芯片。众所周知,空气中本就充满尘埃,细小到肉眼不可见,但是这些尘埃如落在生产芯片的环境中,对于每一个晶体管的体积它就是很大颗粒了,在制程中尘埃或者污染物落到晶圆上,会造成芯片的短路及烧损等其他不良。
因此保证芯片的高良率,就要保护它的高生产环境和洁净度!
工法特点
医院工程洁净空调风管是在密封的室内进行制作,室内的墙壁光滑、不产尘、不积尘,地面铺设加厚塑料地板,地板与墙体结合处宜用胶带封贴。采用咬口机折方机等机器加工后立即组合成型,操作简单,施工速度快;在风管制作过程中,镀锌钢板经过中性洗涤剂清洗干净后在干净的房间内制作加工,风管加工好后马上密封主干管的管口以保证风管内的清洁度,并尽快安装。采用洁净空调风管制作安装技术能保证洁净要求,净化工程设计公司,提高工程质量,淄博净化工程,创造经济效益。与原工法相比,此工法要求将风管制作间、风管成品存放间严格分开,并且风管成品在制作完成后两端都应先密封好再放入成品存放间,并尽快安装,另外在原工法要求的必须严格控制好风管的制作安装质量基础上,本工法还要求严格按照规范要求做好风管的漏光、漏风测试,漏风量检测采用我公司《通风空调系统漏风量检测装置》检测,进一步保证风管的严密性及洁净度。
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