慢走丝加工常见的工艺问题
如何防止温差给慢走丝加工带来误差?
数控慢走丝加工保证工作精度的温度范围为20±3o。如果温差较大,可以采取以下方法来减小温差带来的加工误差:
(1)零件在工作前,先在工作液中浸泡或进行冲淋一段时间,再进行找正、加工,有利于保证精度。
(2)较大的零件较好在一次开机中完成,如果中途停止加工有较长的时间(如一个晚上),海南慢走丝模具加工,就很难保证加工精度。一次加工中如果停机时间超过二小时,继续加工前也应冲水半小时以上,以减小温差带来的误差。
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线切割快走丝和中走丝、慢走丝有什么区别?
中创欣星做慢走丝加工,我们为您分析该产品的以下信息。
快走丝、中走丝、慢走丝都指的是——电火花线切割机床——一种可以将金属蚀除并完成工件切割任务的数控加工机床。电火花线切割机的英文全称为Wire-cut Electrical Discharge Machining,英文简称为WEDM。从另外一个层面上来看,也可以说,快走丝、中走丝、慢走丝都是金属线材与金属放电腐蚀加工。
慢走丝线切割机规范操作的注意事项
一,操作人员必须熟悉机器的结构和性能,经过培训后才能上岗。严禁非线切割人员擅自使用线切割设备。禁止使用性能优异的线切割设备。
二,操作前的准备和确认
1. 清理工作台和机箱内的废弃物和杂质,做好机床周围的安全工作。
2. 检查确认工作液是否充足,不足及时补充。
3.在无人或精密加工过程中,慢走丝模具加工多少钱,检查确认电极丝余量是否充足,不足更换。
4. 检查并确认废丝桶中废丝的数量。如果数量超过1/2,必须及时清洗。
5、检查过滤器入口压力是否正常,压缩空气供应压力是否正常。
6. 检查两根杆子之间是否有灰尘、松动或断裂,并确认移动工作台时杆子之间是否有干扰。
7. 经常检查导电块的磨损情况。在使用过程中应改变导电块的位置。
8. 检查滑轮运行是否平稳,电极丝运行是否平稳。检查和调整是否有跳动。
9. 检查电极丝是否垂直。加工前应将电极丝的垂直度调直。
10. 检查下导向装置是否松动,上导向装置开闭是否平稳。
11. 检查喷嘴是否有缺陷,下喷嘴是否比工作台低0.05 ~ 0.1mm。
12. 检查并确认相关开关和按键是否灵敏有效。
13. 检查并确认机器是否正常运转。
14. 机床如发现异常现象,应及时报告并等待处理。
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