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涂装油漆损耗的油漆就是浪费的,在涂装过程中会有个理论的油漆用量,就是完全没有损耗,电脑机箱外壳喷漆设备,所有的油漆都涂布在工件表面且厚度刚刚是设计要求厚度,这时的油漆涂布率(单位:m2/L)计算公式为:体积固体份(%)×10÷干膜厚度(μm),当然,散热格喷漆设备,这是不可能的,所以就有了油漆损耗,如:油漆桶上没用完的、喷漆时没有喷到工件上的、厚度超过设计的、填补工件表面凹坑(如打砂粗糙度)的、施工工具浪费的、厚度超过设计厚度部分的、溅洒的等等都是造成损耗的原因。
油漆损耗系数:通常工业油漆涂装中损耗系数是指实际用漆量于理论用漆量之间的比值,即:实际涂布率与理论涂布率之间的比值,这个比值通常在1.3-2.0之间。
既然涂装施工过程中,合理的油漆损耗避免不了,为控制施工过程中油漆损耗在合理的损耗范围内,减少油漆浪费,减少涂料损耗的方法,首先主要损耗有哪些:
1、施工人员
为什么先说施工人员,因为施工人员素质及情绪是关键,由于个人的操作水平的不同,如喷涂技术水平差异,会造成较大差异,更重要的是施工人员情绪,哪天不高兴了,将油漆刷得超超超超超超超超厚,或者干脆拿桶油漆倒了,损耗不大都难……
2、构件结构
对于不同构件的喷涂,其结构复杂程度、大小都会直接影响油漆的损耗。一般情况下,结构相对复杂的构件上的涂装施工,油漆损耗相比与结构简单的构件油漆损耗大。结构尺寸较小时,相对于大型结构的结构的施工而言,其损耗也会较高。
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用冬用稀释剂,加快油漆干燥速度;切勿厚涂,应分两次或多次涂刷;延长重涂时间,等上道油漆干燥后再涂下道油漆;适当少加一点稀释剂,提高油漆粘度。慢干或不干、回粘、咬底、起皱,气温过低,溶剂无法挥发出去,喷漆设备,造成漆膜固化差。解决办法:用冬用稀释剂,加快油漆干燥速度;适当增加涂装设备涂料固化剂比率(增加幅度在20%内,否则漆膜变脆),促使漆膜固化快;应保证良好的通风, 让溶剂法挥发出去,以防回粘;延长重涂时间,等上道油漆干燥后再涂下道油漆;以免上道油漆未固化刷下道油漆时稀释剂溶解上道油漆而造成咬底、起皱。相对湿度>85°%,要求油工停止施工,汽车行李架喷漆设备,否则喷涂设备会因成膜不良引起粉化、漆膜失光、水影等现象。
{喷漆设备}{全自动喷漆设备}{小型喷漆设备}{汽车配件喷漆设备}{家具喷漆设备}{无尘喷漆设备}{塑胶无尘喷漆设备}自动喷漆设备就是自动地对金属和非金属的表面覆盖保护层或装饰层,以智能化作业代替人工劳力作业的设备,别名有喷涂机器人和自动涂装设备。工作范围大、速度快、精度高,特别适合对金属、塑料、木材等材料等中小零件的喷涂,可与转台、滑台输送链系统等辅助设备集成作业。
按行业的种类:
1. 汽车、机械设备涂装设备 如:无尘喷漆房、无尘烤漆房、汽车涂装流水线、全自动喷漆
2. 手机壳、电器壳涂装设备 如:自动UV喷涂线、静电涂装线
3. 木制家具、工艺品、地板、墙板涂装设备 如:底漆砂光机、滚涂机、自动喷漆线、静电涂装线、NC漆滚涂线、UV漆滚涂线、正压无尘房、无尘烤漆房、水帘喷漆台、吊线、吸尘打磨台、粉尘清除机、淋幕机皮带输送线等
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