先将电子线束的端点编号,并将端点号按颜色分组,然后按组将颜色和端点号输人检测仪(一种型号线束只要输入1次)。检测仪的检测过程分为短路故障检测和开路故障检测两步:设某种型号线束有A(红色),B(蓝色)、C(绿色)三组端点,组内各端点之间是连通的,组内任一端点与组外端点均不连通。短路故障检测:先检测A组内任一端点与B,C组内各端点之间是否导通,如果不通,说明该端点与B,C组内各端点之间无短路故障;如与某端点之间导通,则检测仪显示故障类型、故障导线的颜色和端点号。依次检测A组内其它端点与B,C组内各端点之间是否导通,就可以实现短路故障检测。
在电机、执行元件用的导线截面积为0.85、1在电机、执行元件用的导线截面积为0.85、1.25mm2,湖南线束加工,而电源电路用导线截面积为2、3、5mm2;而特殊电路(起动机、交流发电机、发动机接地线等)则有8、10、15、20mm2不同规格。导线截面积越大,线束加工流程,电流容量也越大。电线的选择,除了考虑电气性能外,还要受到车载时物理性能的制约,因此其选择范围很广。例如,出租汽车上的频繁开/关的车门和跨越车身之间的电线应该由挠曲性能良好的导线构成。在温度高的部位使用的导线,一般采用绝缘性和耐热性良好的、聚乙烯包覆的导线。近年来,线束加工厂,微弱信号电路使用的电磁屏蔽线也不断增加。
2.检验员:抽检发现不良品,要求立即查找原因并整改,线束加工外发,并将不良品评审处理,如果出现批量不良品,应立即停机整改,并上报直属领导。压接不良的结果:1、拉脱力过小:线芯与端子虚接或脱落。2、一般压接不良都会导致成本的大量浪费,并且返工难度大,极易报废。不良品处理流程:(拉脱力过小)1.操作工:拉力过小应当立即停止压接,并联系机修工对压接模具进行调休,报检验员。
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