PVC木塑型材生产线
◆ 澳锐
PVC木塑型材生产线为我公司自主研发制造,性能特点
◆ JG-MSX系列木塑型材******挤出设备,性能稳定,节能***。
◆ 38CrMoAlA***合金钢表面双金属涂层,***、***的内部构造的螺杆料筒。
◆ 国内***塑料机械***减速箱,齿轮经磨齿渗氮处理。
◆ 进口品牌低压电器,***控制,操作简便。也可选配***可编程电脑控制,全线智能化。
◆ 真空定径台,特殊设计冷却系统,便于产品冷却定型。
木塑型材简介
木塑型材是一种新型建筑装饰材料,由PVC、PP、PE、PS、ABS塑料和各种植物纤维充分混合,挤出真空定径而成,适用于钻、刨、钉、锯、贴合、印刷等木材施工方式;因绿色环保、防水、防潮、防腐、防霉变、不变形、阻燃性好,并可回收再利用。
应用领域
◆ 主要应用于加工生态木、长城板等各类PVC木塑型材、线材
◆ 地板、护栏、托盘、包装箱、隔墙板、门窗套、踢脚线等领域。
操作工须知:
①认真做好交接班。本班次生产中设备出现的问题及解决办法,接班后对设备某部位应注意观察。本班次的产量和质量情况、注意事项,及生产工具交接清点,做好记录。
②接班后认真查看。产品质量,设备运转部位的轴承、齿轮、电机和润滑油温度是否在规定温度内。润滑油供油位置是否正确。
③仔细听螺杆的转动声音及各传动零件运转声音是否正常。
④核实机筒、机头模具各部位温度是否在工艺温度范围内,冷却水温是否在规定范围。
⑤查看原料是否有杂物,料斗内存料量,料斗周围不许有任何工具和杂物存放,避免落入料斗造成事故。
⑥遇到突然停电时,立即关闭主电机、电热和供料系统开关。各调速旋钮调回零位。恢复供电时,先机筒和机头模具加热升温。升温到工艺温度时,恒温30min以上时间,再启动螺杆转动电机。查看主电机的电流表和螺杆转数,如电流表指针摆动超出额定电流时,应立即停车,查找原因(可能机筒***温低),问题解决后再开车。
⑦如果暂时停止生产,对于挤塑聚烯烃类原料,不用清理挤出机内原料。对于挤塑聚***原料,则必须清理螺杆和机筒中原料。清理时可加入一些不易分解的物料,把聚***余料全部顶出。再拆下螺杆,清理涂防锈油,包好垂直吊放。清理螺杆和机筒时,要用铜质刀和工具。不准用硬质刀刮粘料,避免划伤螺杆机筒。
“澳锐机械”具备15年塑料发泡制品生产机械制造经验,SJF系列PS发泡型材制品生产机组共4种型号,整套机组由主型材挤出机\共挤挤出机\宽度自动控制系统\真空冷却水槽\烫金机(压花机)\牵引机\自动切断机(集尘器)\堆放架等部分组成,同时还可以提供滚花机和烫金胶轮加工设备、烫金膜分切机。
机组特点:
1. 设备外形美观大方、设计合理、运行可靠;
2. 机组可加工制品范围宽,生产速度快,单位能耗低;
3. 机组配置合理,控制系统自动化程度高,操作简捷。
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