机械密封的动、静环之间的摩擦根据不同条件会出现下列情况:(1)干摩擦:滑动摩擦面上无液体进入,因而无液膜存在,CDL42-80-2机封,仅有尘土和氧化层,以及吸附的气体分子等。当动、静环运转时,其结果必然是使摩擦面发热、磨损加剧而造成泄露。(2)边界润滑:当动、静环之间的压力增大或者液体在摩擦面上形成液膜的能力较差时,液体将从间隙中被挤出。由于表面不是平的,而是凹凸不平,在凸出就有接触磨损,而在凹处则保持液体的润滑性能,机封,造成边界润滑。边界润滑的磨损和发热程度为中等。
机械密封安装使用的技术要求:(1)安装机械密封部位的轴或轴套的径向跳动公差:Ф10~50mm 0.04mm,大于Ф50~120mm ,0.06mm。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求,外径尺寸公差为 h6。(2)传动轴的轴向窜动量不超过 0.2mm。(3)密封腔体端面对轴表面的跳动公差:轴或轴套外径端面跳动公差:Ф10~50mm,CDL42-80机封,0.04mm,CDL42-50-2机封,大于Ф50~120mm,0.06mm。(4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。轴径≤Φ30mm 时为 3×10°, 轴径>Φ30mm 时为 4×10°。
一般机械密封,动环的中心、静环的中心和轴的中心线都在一条直线上,如果将动环或静环中的某一个环的端面中心做成与轴的中心线偏移一定距离,就能使环在旋转时不断带入润滑液至滑动面间起润滑作用。应当指出的是,偏心尺寸不能过大,特别是对于高压,偏心会使端面所受的压力不均匀,而造成磨损不均匀。对于高转速密封,不宜用动环作为偏心环,否则由于离心力的平衡会使机器发生振动。
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