轴承故障
1、故障原因
高压电机用得多的是深沟球轴承和圆柱滚子轴承,造成电机轴承故障的主要原因有安装不合理,没有按照相应规定进行安装。润滑剂不合格,如果温度异常,油脂的性能变化也很大。这些现象都导致轴承很容易出现问题,导致电机出现故障。如果线圈固定不牢,会使线圈与铁心发生振动,定位轴承承受了过大的轴向负荷,会导致轴承烧毁。
2、检修和维护方法
电机轴承有开式和封闭式的,具体选择要根据实际情况。轴承而言,需要通过选择特殊的游隙和润滑脂,轴承在安装的时候,润滑的选择要注意,有时候要用有EP添加剂的润滑脂,天津低压电机维修,可在内套上涂上一层薄薄的润滑脂,可提高电机轴承运行寿命。正确选用轴承及使用轴承,减少装机后轴承工作径向游隙和采用浅度外圈滚道结构来防止。电机组装时,天津低压电机维修厂家,还需仔细检查轴承安装时轴承与转子轴的配合尺寸。
电动机的功率因数无功补偿采用Y/△自动转换装置。为解决设备轻载时对电能的浪费现象,在不更换电动机的前提下,可以采用Y/△自动转换装置以达到节电的目的。因为三相交流电网中,负载的不同接法所获取的电压是不同的,天津低压电机维修公司,因而从电网中吸取的能量也就不同。
电动机的功率因数无功补偿。提高功率因数,减少功率损耗是无功补偿的主要目的。功率因数等于有功功率与视在功率之比,通常,天津低压电机维修费用,功率因数低,会造成电流过大,对于一个给定的负荷,当供电电压一定时,则功率因数越低,电流就越大。因此功率因数尽量的高,以节约电能。
电枢绕组的效果是发生电磁转矩和感应电动势,是直流电机进行能量改换的要害部件,所以叫电枢。它是由许多线圈(以下称元件)按必定规则衔接而成,线圈选用高强度漆包线或玻璃丝包扁铜线绕成,不同线圈的线圈边分上下两层嵌放在电枢槽中,线圈与铁心之间以及上、下两层线圈边之间都有必要妥善绝缘。为防止离心力将线圈边甩出槽外,槽口用槽楔固定。线圈伸出槽外的端接部分用热固性无纬玻璃带进行绑扎。
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