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主营：食品工厂车间设计,食品洁净车间设计,代办食品生产许可证
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1、任何结构的食品厂净化车间，首要问题就是车间的布局的设计。一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。设计难点在于其布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程中出现交叉污染的情况。
2、洁净生产区应生产工艺流程及相应洁净用房级别要求布局合理。生产流水线布局不可造成来回交叉和不连续。
3、检测实验室宜单独设置，对其排气和排水应当有正确处理措施。对食品的检验过程有空气洁净度要求的，应设洁净工作台。
4、压差及温湿度控制
压差：不同洁净级别洁净室(区)之间，静压差大于或等于5PA；洁净室(区)与室外，食品生产经营许可证，静压差大于或等于10PA
温湿度：温度——18~28℃；湿度——45~65%。
换气次数：每小时换气次数不能小于12次。
空气洁净度等级（air cleanliness class）：洁净空间单位体积空气中，以大于或等于被考虑粒径的粒子大浓度限值进行划分的等级标准。用空态和静态方法进行测试。
十万级无尘车间设计建造有哪些重难点呢？一、何为十万级无尘车间？
十万级无尘车间是指工作车间每立方米空气中直径大于或等于0.5um的微尘粒的数量少于十万个。十万级无尘车间对温度、湿度没有特殊要求时，冬季温度一般控制在冬季20—22℃；夏季温度一般控制在24—26℃；允许波动的范围是±2℃。而冬季洁净室湿度控制在30—50％，夏季无尘车间湿度控制在50—70％。
二、十万级无尘车间的净化原理？
净化原理：气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，申请食品生产许可证，即可达到净化目的。
为了获得良好的清洁实际效果，食品生产许可证，不仅要主要采取有效的空气净化系统对策，还要规定加工工艺、工程建筑等技术采取有效的对策：不仅要有有效的设计方案，还要认真满足工程施工安装的要求，办理食品生产许可证，以及学会无尘车间的适当应用和科学研究的维护管理方法。
建设清洁生产车间具有较强的综合性，清洁生产车间设计方案是为了更好地净化和处理各种清洁技术类别在应用项目中的总体规划，以获得室内空间的佳控制综合实际效果，特别是清洁生产车间的建筑规划设计和空气过滤设计方案。两者在整体布局和自然通风、工程建筑气密性和微正压力控制等方面密切相关，做好上述设计方案工作，确保清洁生产车间的密度和清洁度。
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