关于圆锥式破碎机物料堵塞的原因与解决办法分析
圆锥式破碎机在使用之前必须要仔细阅读说明书,熟悉操作要求和流程,如果因为从操作不当,就会引起物料堵塞,以下是对出现物料堵塞的原因和解决方法: 1、给料问题 关于给料问题有两种:一种是给料过多,造成圆锥破碎机堵料。第二种是物料性质不适合圆锥破碎机破碎。 解决方法:要按照圆锥破碎机的使用说明书操作,熟练掌握操作要求和流程,不能给料过多,也不要往里放不在圆锥破破碎的物料。 2、物料不能及时排出 圆锥破破碎腔中的物料如果不及时排出,就会造成圆锥破碎机堵料。原因一,排料口尺寸参数没有根据物料性质变化,从而导致被破碎后的物料还滞留在破碎腔内,由此就造成了圆锥破碎机堵料。原因二是物料中混合的非破碎物尺寸太大,超过排料口参数,不能被排出。 解决方法:入料口和排料口参数都要根据物料变化而及时调整。物料中混合的非破碎物不宜过多、尺寸过大,有需要的话应提前筛分一遍。
3、电动机出现故障 圆锥破的电动机出现故障的话会在圆锥破碎机破碎时出现停止工作,不能为其破碎机提供动力,从而造成圆锥破堵料。 解决方法:日常设备检查保养维护要做好,工人每次换班前都应检查设备状况。如有问题可以得到及时的维修处理。 4、零部件磨损严重 圆锥破的破碎壁和轧臼壁是圆锥破碎机的主要易损件。如果这两个零部件磨损严重的话,会造成物料破碎不均匀或无力破碎,造成物料过大,不能通过排料口,从而造成圆锥破碎机堵料现象。 解决方法:日常设备检查保养维护要做好,每次开机工作前都应检查设备状况。及时更换损坏的零部件。 5、破碎腔内有杂物 圆锥破破碎腔内有杂物没有及时清理的话,投入破碎腔内的物料会因为空间不足不能有效破碎。同时,杂物的存在还会影响物料的流通造成圆锥破碎机堵料。 解决方法:日常设备检查保养维护要做好,每次开机工作前都应检查设备状况。及时清理破碎腔。
应该在圆锥破碎机的顶部安装一个结构合适的进料器。破碎机能否获得更高的功率直接取决于给料设置。如果给料量均匀,给料器的产量与圆锥破碎机的产量相匹配,就可以达到物料平衡,使圆锥破碎机达到大功率。
通过仔细比较基础图和圆锥破碎机的外部尺寸,可以提前对给料机的设备进行一定的安排。检修破碎机时,给料设备的结构应易于拆卸。
其次,在放入物料之前,在圆锥破碎机前设置一个筛子或其他过滤设备,以筛出待破碎物种的细料和粘性物料,可以有效缓解出矿口堵塞和弹簧过度压缩,进而避免圆锥破碎机过载和破碎功率降低。
还应该安装一个金属探测器,也称为除铁设备,以挑出铁块等牢不可破的异物。这些牢不可破的异物会导致轴承套跳动。一旦出现过铁或过载,弹簧就会反复动作,弹簧就会过早失效
毕竟要注意喂养方法。给料机使充分混合的物料沿整个破碎腔均匀分布。粗细料之间的离析必须保持在较低水平,进入破碎腔的物料速度和下落高度必须提前计算,并采取合理合理的方法,更大程度地延长衬板的耐磨寿命。圆锥破碎机要求包装进料,生产率高,产品粒度细而均匀。圆锥破碎机停放时,不允许进料。
烧轴现象在圆锥破碎机的日常出产中,比较简单遇到。为什么会呈现烧轴现象呢?这是许多用户都想了解的问题,下面就此问题为您逐一回答。
问题一:在正常破碎出产过程中,圆锥破碎机忽然泊车了,在泊车时有尖利动静,电机仍在工作;
原因分析一:当圆锥破碎机的润滑油运用不当时,润滑粘度不高,起不到应有的润滑作用。这样长时间运用下去就会形成主轴与衬板来回重复冲突,温度也会在短时间内急剧上升;
问题二:在拆开、检修的过程中,需要运用起重设备吊起动锥,方便检修,圆锥破碎机性能,但是发现该设备不简单被吊起,有时只能吊起一段距离,就算中止起吊动椎,也不会回到原本的方位。
原因分析二:在主轴与衬板冲突的过程中,会产生金属碎屑,这些碎屑会跟着润滑油进入到其他部位内,这是形成其他部件磨损以及油路堵塞的主要原因,下降润滑油的供油量,提高毛病的严峻程度,问题在短时间内容敏捷提高、恶化。由此形成了圆锥破碎机主轴与偏疼套的衬瓦焚毁产生抱死的后果。
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