视觉工业机器人实训室搬运工业机器人实训室焊接机器人实训室

设备外观 机械臂主要材质为铸铝混合材质，在操作臂完全展开时，体积φ100mm*900mm的圆柱体；有效负载≦7kg，整机重量约56kg；关节重量5kg；关节直径小于80mm；关节长度小于125mm。

平台外观 1600*1200*900mm工业铝型材搭建，钣金表面喷塑处理，带滚轮，平台重量约100kg左右。总共约156kg左右。

机械组件 不少于6个关节，包括基座（1轴），肩部（2轴），肘部（3轴），腕部1（4轴），腕部2（5轴），腕部3（6轴）；不少于1个控制柜和示教器；机器人安装座；不少于1个工作台。

电子部件 每个关节需配有增量码盘、码盘、制动器、力传感器、光电传感器，电机是编码器伺服电机。

性能指标 关节转动精度高于0.1arcmin，机械臂重复定位误差不大于±0.03mm，定位误差不大于0.5mm；负载能力不低于7kg；基座运动范围不小于±170°，肩部不小于±100°，肘部不小于±146°，腕部1不小于±179°，腕部2不小于±179°，腕部3不小于±179°；关节额定转速不低于30rpm。

图像识别系统

1、工业视觉检测系统包括相机、镜头、处理软件、光源等组成。工业视觉检测系统放置在输送线一测，对工件进行颜色，尺寸，标识等信息检测。

2、检测结果通过总控通讯，为后续摆放等作业做好准备。

3、具体参数：1/3" CMOS 成像仪:彩色；S接口/M12镜头: 8 mm； 成像模式: 640×480；光源: 白色漫射LED环形灯；通信和I/O: EtherNet/IP、PROFINET、SLMP、SLMP扫描仪、Modbus TCP、TCP/IP、RS-232；防护等级: IP65防护级外壳；工作电源: 24 VDC ±10%，照明开启时，功率：48 W (2.0 A)；工作温度: 0°C to 40°C (32°F to 104°F)；电源电压：+24 VDC（22-26 VDC），电流：500mA。

4、镜头：与上述参照对应的标准配置。

5、连接电缆与支架

图像识别软件

1、软件可进行曝光时间，白平衡设置，提供上述功能软件截图。可进行四点相机标定，能快速读取标定模板的像素值，可进行获取机器人对应的位置值。

2、可进行日志显示，并可以清楚历史日志.

3、可进行至少8个模板匹配，即触发1次拍照，匹配模板1，模板1匹配成功，发出模板1数据；若模板1未能匹配成功，视觉返回s1,0,0,0数据给机器人，机器人发命令继续匹配模板.

f.可进行发送可接收数据显示。

4、软件输出4个数据：类型、X、Y、旋转量，支持绘制的模板可以进行集合运算；绘制模板可以使用长方形，圆形，自由绘制等方式进行绘制模板.

5、在机器人视觉系统软件中，拍照的图像可以自由的拖动及放大，提供上述功能视频演示；支持实时采集及单独拍照；

6、在机器人视觉系统软件中，有红色十字光标方便安装调节相机位置.。

★主控板 由PLC实现控制；用户储存 220M 控制轴数6轴，可以在-10℃~50℃下正常工作，处理器主频不低于主频1000MHz，支持512Mbyte ROM和512Mbyte RAM。外部至少有1个MicroSD接口，2个RJ45接口，2个USB，1个DB9 RS232串口、1个MicroUSB调试串口，1个RS485串口。具备视频和LED灯输出。驱动器支持典型供电电压：48V、24V。满足持续相电流8A，峰值大于14A。支持位置、速度和力矩模式。具备异常保护功能，包括欠压、过压、过流、堵转等情况。

★电机 不少于6个伺服电机，且均采用直流形式，满足实验室环境使用。

★传感器 数量不少于25个。包括增量码盘、码盘、关节力传感器、光电传感器等。力传感器测量范围不小于0~100Nm，带宽大于200hz，灵敏度高于0.5Nm。

★通信模块 不少于2种通信形式。包括TCP/IP、EtherCAT等。支持有线和无线通信。

★产品布置及安全措施 产品应配有工作台、机械臂安装底座等组件；整体占地面积不大于2m*3m，且满足下图布置要求。支持异常检出功能：急停异常，伺服异常，用户坐标异常，工具坐标异常，机器人安全：外部急停，防碰撞、安全插销等接口，MC安全回路，伺服软化等安全维护，起弧异常等；。