厦门劲荣机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的超音波设备制造企业,主营产品包括多规格型号的超音波塑胶熔接机、热板式塑料焊接机、多工位转盘焊接机、各式热压机、旋转式塑胶熔接机及配套的工装夹具等。
超声波模具易裂主要是设计不合理,其次是超声波模具选取的材料问题.
由于超声波焊头设计不合理,没有专心来设计, 只是随便. 根本没有考虑过超声波机实际功率大小、焊接产品形状、 材料等等因素, 导致在焊接产品时的超声波部份能量滞留在超声波模具内,从而使超声波模具发热、裂开。
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技术解说
超声波塑料焊接技术是一种熔合焊接工艺。这个过程是依据摩擦和振动能量来转换为热能。超声波系统产生的高频振动在压力下焊接被焊接的部件的工具,转盘焊接机,被称为焊头(sonotrode),这可形成该焊接区域内的融合。结果发生微熔化并焊接,是由于在超声波的作用下分子键之间通过摩擦产生热能使其熔化,并且分子键在几分之一秒的极短时间里结合并联系在一起,甘肃焊接机,形成焊接。塑料焊接部件焊接通常都需要有一个焊接模型,需使用规定范围内的材料和规格。
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生产一套超声波模具,要考虑以下各项因素:
1、 产品的要求: 决定模具的使用寿命,伺服超声波焊接机,磨损率,因而决定采用何种金属。
2、 产品的形状: 采用何种熔接工艺,设定模具的大小,压力传达区,产品在熔合时可能产生的变形,需要多大功率和何种功能。是否可以一次熔接 完成工作。
3、 产品的塑料性质:决定模具的工作震幅,那一件工作应接受超声能量,导能线的形式,位置,大小。在不同的塑料组合时,应怎样设计接触位?
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