输送带怎么减少磨损?
1、改进输送带落料装置(俗称落料斗)改进输送带落料装置。使其通过异物的能力增大2.5倍,长、大异物在输送过程中不易卡在漏斗壁和输送带之间,降低异物撕裂输送带的概率。落料斗处的导料裙板,使其与输送带的间隙沿输送带运行方向越来越大,解决煤块、料块卡在输送带和挡板之间的问题,消除由I此引起的输送带损伤。落差较大的料斗,内部装置缓冲挡板,防止物料直接冲击输送带。
2、改向滚筒处加刮料装置。任输送带沿线的改向滚筒处加设刮料装置,消除改向滚筒处物料粘结问题,解决因滚筒粘料引起的输送带局部破损。
3、输送机凸凹过渡处的爪带轮。实践证实,钢绳式输送带横向强度缺乏,启动时,爪带轮造成输送带局部受力过大,导致撕裂输送带,将其改为滚筒,可完全解决这个问题。
4、输送机头、尾及中间转载过渡处的改进。输送机头、尾及中间转载处的过渡长度及过渡方式,对输送带的使用寿命影响很大。须进行合理的过渡设计,需要尽量减轻输送带胶面的磨损,确保不出现输送带的折番、中间凸起现象,落料处不出现物料撒漏。
PVC输送带厂家分析耐高温输送带受损原因
耐高温输送带是一种易耗品,是带式输送机的一部分,小型输送带,贯穿于输送机全长,不但用量大,而且价格高,输送胶由上下覆盖胶、带芯组成。耐热输送带纵向撕裂原因,振动冲击引起紧固件松动和脱落,造成落煤管衬板、导料板等坠落,物料内混入异物,异物坚硬,有棱角,落煤管堵塞挤死,托辊缺损,托辊架造成划伤,输送带严重跑偏后被机架挂住。
耐高温输送带龟裂的主要原因是由于受空间尺寸的限制,输送带的弯曲次数多;接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。 导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适,造成异常磨损,或间隙处嵌入异物,造成异常磨损或划伤。导料槽处物料流速与输送带速度不一致,落差大,加速胶面磨损。托辊损坏,造成胶带的异常磨损或划伤。胶带打滑,也会造成胶带异常磨损。
PVC输送带和PVG输送带的主要用途
整芯阻燃带因其具有良好的安全阻燃自熄性和导静电性,适用于?
煤矿井下场合输送煤炭,如主巷道、工作采面、煤仓、洗煤厂等的煤炭输送;也可用于要求难燃导静电的电力、化工、冶金等行业。?
PVC和PVG整芯阻燃输送带用强度级别和带子的宽度来表示.强度级别一般分为:4级、5级、6级、7级、8级、9级、10级、11级和高到16级带,分别对应的强度为:680S、800S、1000S、?1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500s、2800S、3100S?和3400S.输送带的宽度一般为:500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、1800mm等。
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