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建筑物加固补强施工时务必关注的8个要素1 选用的加固材料进行施工

在对存在质量问题的建筑物进行加固补强时，需要使用的加固材料对其进行加固施工，现在加固市场中销售的加固材料类型多样，品牌多种，客户在选择加固材料时，务必要对比多家，选择到质量优，经济性高的加固材料。

2 选用针对性较强的加固方法

面对建筑物所存在的质量问题，可供选择的加固方法也有很多，包钢加固，其实，不管选择哪一种方法加固建筑物，都务必要保证选择使用的加固方法针对性较强，能够解决建筑物存在的质量问题。

例如，当建筑物出现结构性裂缝时，可以先采用悍马裂缝修补胶修补，以缓解裂缝继续开展，做好应急工作。但必须考虑结构的安全性问题，此种裂缝可能是由于设计受力存在缺陷的原因而产生，需要请工程师对结构进行检测。确认结构确实存在安全隐患，需及时采用扩大构件截面、粘贴碳纤维底胶或粘钢等方法，提高结构承载力，将隐患消除于开始。结构安全大于山，积极做好加固工作。

2 选用针对性较强的加固方法

面对建筑物所存在的质量问题，可供选择的加固方法也有很多，其实，不管选择哪一种方法加固建筑物，都务必要保证选择使用的加固方法针对性较强，能够解决建筑物存在的质量问题。

例如，当建筑物出现结构性裂缝时，可以先采用悍马裂缝修补胶修补，以缓解裂缝继续开展，做好应急工作。但必须考虑结构的安全性问题，此种裂缝可能是由于设计受力存在缺陷的原因而产生，需要请工程师对结构进行检测。确认结构确实存在安全隐患，加固公司，需及时采用扩大构件截面、粘贴碳纤维底胶或粘钢等方法，提高结构承载力，将隐患消除于开始。结构安全大于山，积极做好加固工作。

3 委托的加固施工单位进行施工

想要确保建筑物加固的施工质量达标，将加固补强工作委托给的加固施工单位也是必要的，的加固单位所提供的多项服务均能够让客户更为满意，客户将加固工作交给这类施工单位，也能取得更为优胜的加固效果。

4 施工环节注意保证施工安全

虽然地面作业时，存在的安全隐患相对较少，不过对于施工现场的安全施工方面也是需要注意到位的，如果在施工时发生了严重的安全事故，不仅会影响到施工进度，还需要给予施工师傅—定的赔偿，其次，也会影响到施工单位在业界的口碑以及在客户心中的形象，故而在施工时，需要将施工安全关注到位。

5 在各个环节节省加固费用开支

很多客户都觉得对建筑物加固施工时需要的加固费用实在太多，其实，我们能够从各个环节减少费用开始，比如，使用常规品牌但是质量同样优胜的加固材料，选择收费合理且低廉但是客户评价也的加固公司进行施工，在施工环节注意施工材料的节省等，只要能够在每个环节都节省部分费用开支，终所需要的加固总费用自然也会相对较少。

6 减少加固环节产生的建筑垃圾

在加固建筑物时，施工环节都会产生较多的建筑垃圾，为了保护环境，好选择使用环保型的施工材料，能够减少建筑垃圾的产生，从而避免对建筑物及其周边环境造成严重的污染问题

7 施工过程中减少噪音的产生

很多加固设备运行之后都会有较多的噪音产生，为了避免，好使用运行时产生噪音较少的加固设备。

8 实时关注加固现场的施工质量

对于施工现场的加固质量也是容忽视的，需要实时关注加固质量，确保后的加固质量能够通过验收环节。

碳纤维加固与粘钢加固能否互换粘贴碳纤维加固和粘钢加固的形式和加固机理均较类似，本质上相当于增加构件配筋，在抗剪、抗弯加固中一般可以互相替换。如果碳纤维布抗拉强度设计值取为2000MPa，钢材（Q235）抗拉强度设计值取为200MPa，可按照0.1mm厚碳纤维布相当于1mm厚钢板的原则代换。

但应注意以下几点:

A、碳纤维和钢材弹性模量基本一致，但碳纤维的抗拉强度是钢材的10倍左右，所以要充分发挥加固材料的强度，粘贴碳纤维需要加固构件产生更大的形变。也就是说，在小变形情况下，粘贴碳纤维加固应力滞后显著，所以当构件承载力相差较多时，应优先选用粘钢加固；

B、碳纤维和钢材弹性模量基本一致，达到同样的力值，钢材截面要大的多，所以粘钢加固提高构件刚度的幅度要超过碳纤维加固。也就是说，若补充同样的抗弯能力，构件粘钢加固的挠度、裂缝宽度小于粘碳纤维加固的；

C、钢板上可以焊接锚筋，也可钻孔设植筋锚固，所以粘钢加固的锚固方式较粘碳纤维灵活；

D、碳纤维轻、薄，不需要大型施工机械，运输储存、施工简便，同样工程量，粘贴碳纤维施工工期约是粘钢的40%。

E、碳纤维和钢材相比，属惰性材料，不锈蚀，也不易被有害介质腐蚀，在恶劣环境下耐久性好。

F、碳纤维具有柔韧性，能够包裹复杂外形的构件，并非很光滑的结构建筑的钢筋表面基本有效粘贴率也可以达到，加固工程， 粘贴钢板是很难达到有效的粘贴面，相应的验收标准仅仅是达到70%。

混凝土梁侧模定型化加固施工工法1、工法特点

本工法具有如下几个主要特点：

（1）侧模加固定型化支撑件体积小、重量轻，单件约2-3Kg，安装、拆除灵活方便。

（2）角度、位置可调，操作工人使用方便，较快的提升工人工作效率。

（3）定位准确、支撑牢固，施工质量能得到保证。

（4）节约材料、成本较低、加工制作简单方便，具有较好的经济效益。

2、工艺原理

利用力学原理，采用两根角钢通过螺栓进行铰接，两根角钢在一定角度内可以转动，然后在角钢另一端钻孔，用螺栓与半个旋转扣件连接，就完成了侧模定型化支撑件的加工。应用时，将该支撑件紧靠在已铺设完的梁侧模板上，两个扣件与梁底小横杆稍稍扣紧，拉直线调整好梁侧模垂直度后将内侧扣件锁紧，斜杆扣件也与小横杆扣紧，即完成了对梁侧模板的加固。

3、工艺流程及操作要点

3.1 工艺流程

熟悉图纸，统计各类梁截面→平面布置梁支撑体系，统计侧模板支撑件的规格、数量→分类加工侧模板支撑件→梁模板组装、校正→侧模板支撑件固定→混凝土浇筑→梁侧模板支撑件拆除。

3.2 操作要点

杆件连接、杆件与扣件连接均采用M10螺栓，螺栓位置采用台钻Ф10钻头定位钻孔。

下完料后，钻孔加工时应进行孔位置标注，支撑件组装后角钢应在梁底小横杆的左侧，确保操作工人右手加固扣件螺栓。

由具有台钻操作经验的工人负责加工，加工前进行试制，试制合格后项目部下达批量加工单。

采用质量较好的半成品旋转扣件，减少维修次数。

利用支撑件高度调节孔可以有5cm的调节范围，只需将旋转扣件固定在相应孔位置即可。

对于边梁外侧无板情况，按侧模高度选用相应支撑件。

梁底小横杆的长度宜为1200mm，确保支撑件斜杆扣件有足够的固定位置。

四、玻璃纤维板施工流程

1、基体加固面处理

首先在需要粘钢的位置划线确定；在需要加固的混凝土表层打磨，直至露出新层面，钢板打磨需要粗糙，有油污的地方需要用清洗干净[2]。

2、配制粘钢胶

使用前必须根据施工环境(温度、工艺)进行粘钢胶的试验配置，并且确定佳配比。之后将配置好的粘钢胶用电动搅拌器进行匀速搅拌，直到呈色泽一致为止。

3、施工粘接

将上述混匀的粘钢胶材料，均匀涂于需要加固的混凝土表面和钢材表面，并不得让气泡混入；一般在胶层涂后1-3m，深圳加固，呈现中间厚两边薄状态后，对施工基体进行粘结并加压，使胶从加固基体四周溢出[2]。粘结后用手锤沿粘接表面轻轻敲击，如无空洞则表明粘接密实，否则应取下钢板重新补胶进行粘接，如不密实在需要采用灌胶法补实[2]。

4、固定

去除周边多余的胶料后，用钢架固定施工基体，并适当加压，以四周能挤出微小胶液则表示不缺胶，为合格，如发现有缝隙或缺胶，应将粘钢胶补充填满[2]。

5、养护

对粘结到位的施工构件做好标示工作，为避免影响粘接效果，在固化前应禁止扰动粘接件。在室温下养护固化，三天后可考虑固化，然后去除加压和固定设施。