在大多数情况下,如果对化学和机械攻击已设有一道有效的屏障,就没有必要施加大量的润滑。不过也有例外存在,具有异常复杂几何形状的模塑,有时候就需要高润滑度,此时必须作出取舍。这是脱模剂开发所面临的重大挑战。但尽管如此,硅胶喷涂治具,“润滑度越小越好”的规则仍然适用。可见在橡胶成型行业里寻找适当的橡胶脱模剂就是在三个因素之间寻求平衡:1)评估化合物化学腐蚀性的大小;2)评估其磨损掉脱模剂倾向的大小;3)考虑产品的形状。肯天公司与橡胶模压成型商已经合作了三十年,硅胶喷涂治具厂,并开发了适当的产品以应对这些挑战。
正常情况下硅橡胶材料如果质量能保证,那么产品很少会出现变形或者内外包风不熟,而做出来的质量以及性能上不会出现 太大的问题,不过要是硅胶制品厂家在材料上为降低成本选用化合填充剂硅粉,这就使撕裂度以及延生度下降,达不到使用效果,产品在 高温时间情况下会出现更脆的现象了。硅胶配件结构或模具设计不合理,产品结构或模具设计不合理时,容易导致硅胶密封件成型时脆裂。
模压产品的工作环境在其他方面要求可能会非常严苛。譬如,天然橡胶的电机底盘需要在其工作寿命期间抵御数千次摇动。由于通用弹性体所制化合物对模具的磨损性较大,因而给模压成型带来更大挑战。在这种情况下,橡胶脱模剂就需要起到对抗主要机械性攻击之屏障作用。与此同时,硅胶喷涂治具批发,选择的橡胶脱模剂除了具有防止模具表面遭受攻击的主要属性外,还必须为模具表面提供表面滑移性能,或润滑性能,以使成型制品能很容易从模具中脱出。
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