拉丝模具电火花加工时,工具和工件间的放电间隙必须浸泡在有一定绝缘性能的液体介质中,此液体介质即所谓的工作介质(也称工作液)。
在电火花加工过程中工作介质的作用是:形成火花击穿放电通道,并在放电结束后迅速恢复间隙的绝缘状态,对放电通道产生压缩作用,帮助电蚀产物的抛出和排除,冷却工具和工件,因而工作液对电蚀量也有较大的影响。介电性能好,密度和粘度大的工作液有利于压缩放电通道,提高放电的能力密度,强化电蚀产物的抛出效果,但黏度太大,不利于电蚀产物的排出,影响正常放电。目前电火花成型加工主要采用油类作为工作液。粗加工采用的脉冲能量大,加工间隙也较大,吉林镀银线,排屑出能力强,常用介电性能好,黏度大的机油,中,精加工放电间隙比较大,排屑比较困难,故一般选用黏度小,流动性好,特氟龙镀银线,渗透性好的煤油。镀银线
线路板镀金作为一项镀金技术,只是从普通的金属元件表面上镀金,换到了在线路板进行镀金,但是在技术含量上的提高,让使用到这项技术的厂家越来越少,而导致厂家在数量上稀少的原因,主要还是受到这些方面的影响。
1.资金投入多
线路板镀金需要使用金作为材料,而金本身作为硬通货,在价格上就非常昂贵,厂家在材料上的购买往往就需要消耗许多的资金,导致厂家在数量上变少,无法负担资金。
2.技术要求严格
线路板镀金在技术上的要求比较严格,因为线路板作为紧密元件,在规格尺寸上不统一,在形状纹理上也存在不同,在技术上要求镀金上的全方面,不是所有的厂家都这项技术。
3.售后要求高
线路板镀金即使镀膜成功,在使用的过程中,存在轻易脱落的情况,单晶铜镀银线,就会导致线路板无法使用,这样也就导致厂家需要负担比较多的售后,进行问题的处理。
可以看出,线路板镀金在技术上还是比较复杂的,拥有这些技术可以进行镀金的厂家,往往在技术上都是非常优休的,消费者可以放心选择。
线路板上的纹理比较复杂,进行镀金处理的话,微小的缝隙都是需要镀金上的,因此在操作上的要求就比较严格,为了避免在线路板镀金效果上不佳的情况,在操作的过程中,有哪些方面的要求呢?在此介绍一下。
1.清理纹路
线路板上的纹理是非常复杂的,而且因为缝隙比较小,如果在操作的过程中不注意清理的话,就无法保证镀金成功,需要注意在线路板镀金前进行清理。
2.注意材料添加
金在价格上比较昂贵,因此在材料的添加量上都是控制的比较详细的,存在浪费的可能性非常低,要求操作者在线路板镀金操作的过程中,不会存在材料浪费的情况。
3.注意温度控制
线路板作为精密的电子元件,在进行线路板镀金的过程中,如果在温度上控制不小心的话,就可能导致线路板损坏的情况,铜镀银线,因此,要求在温度上进行严格的控制。
线路板镀金在操作的过程中,要求操作者对这些方面进行关注,注意在纹理上的清理,避免材料的浪费,保证温度控制上的正常。
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