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高纯氮气发生器厂家-东宇(在线咨询)-高纯氮气发生器

询盘留言 |投诉|申领|删除 产品编号:528227547                    更新时间:2022-11-10
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深冷制氮机可制取纯度≧99.999%的氮气。氮气纯度受到(de dan qi _dan qi chun du shou dao)氮气负荷、塔板数量、塔板效率和液空中氧纯度等的限制,调节范围很小。因此,对于一套深冷制氮设备其产品纯度基本是一定的,高纯氮气发生器厂家,不便调节。变压吸附制氮制取的氮气纯度一般在95%-99.9%范围内,假如需要更高纯度的氮气需增加氮气净化设备。氮气纯度只受产品氮气负荷的影响,在其他条件不变情况下,氮气排出量越大,高纯氮气发生器 价格,氮气的纯度就越低;反之则越高。因此,对于一套变压吸附制氮设备只要负荷答应其产品纯度可以在90-99.9%之间任意调节。

制氮机制取的氮气有哪几种纯化方式

氮是惰性气体,常用于高温处理各种材料或零件的保护气氛。为此,应把氮气中的杂质(氧和水汽)清除到i低水平。

一般来说,高纯氮气发生器,由制氮机制取的氮气中含氧量小于0.5%时,宜采用脱氧剂直接除氧,含氧量为0.5-3%时,宜采用催化剂加氢除氧,含氧量大于3%时可采用分级催化除氧。因为氮气中含氧量过高,按化学计量所需的氢气量大,一次全部加入时,可能有爆i炸的危险;且反应中放出的热量较大,易烧坏催化剂。因此,必须严格控制加氢量进行分级除氧。原料氮气中含氧量过高时,亦可用部分纯氮稀释原料气,使混合气体中含氧量小于3%再进行加氢催化除氧。

采用脱氧剂清除杂质氧的典型工艺流程:氮气经催化除氧器(除去氧)、水冷却器和吸附干燥器(除去水汽)、气体过滤器(除去尘埃颗粒)后,即得纯氮产品。

采用加氢催化除氧的典型工艺流程:首先在氮气中加适量氢气(添加量为氮气中含氧量的二倍以上),高纯氮气发生器品牌,然后通过催化除氧器(除去氧)、水冷却器和吸附于燥器(除去水汽)、气体过滤器(除去尘埃粒)后,即得纯氮产品。

当氮气中含氧量较大(大于3%),可采用分级加氢催化除氧工艺,氮气在进入催化除氧器前,需要严格控制加氢量,通过催化除氧器1(一次除氧),再加入少量氢气进入催化除氧器2进行二次除氧。

如果原料氮气中含氧较高,对纯氮又要求不许有过量氢气存在。此时,氮气纯化装置采用先加氢催化除氧,再用活性氧化铜等除氢的方法纯化氮气,其典型的工艺流程为:在原料氮气中根据氧的含量,添加稍为过量的氢(按化学计量)后通过催化除氧器除氧,再通过电加热器和氧化反应除去氮气中的过量氢。常用的脱氢剂除活性氧化铜外,也可用银分子筛等。

制氮气设备故障情况制氮机常见的故障维修

1、氮气纯度不合格长时报警;

2、碳分子筛下沉,碳位自动报警;

3、空气储罐排污阀排出油污、大量水份;

4、吸附塔消声器喷粉尘;

5、缓冲罐排污阀排出碳分子筛颗粒;

6、冷冻干燥机、吸附式干燥机故障。

制氮机设备易损件及使用寿命

1、过滤器滤芯,8000小时;

2、除油活性炭,8000小时;

3、气动阀密封圈,300万次或3年;

4、电磁阀,300万次或3年;

5、气体分析仪,正常3年。

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