水下混凝土导管法浇注施工方法
方法/步骤
1
插入导管,导管出口离孔底0.3—0.5M。
2
导管上口用漏斗承接混凝土。
3
漏斗上方用料箱接混凝土,集料箱下有活门,第1罐料的体积一般为1.5立方米。并在导管口语加一个用水泥袋色的混凝土塞。以上措施的目的在于保证导管出口埋入混凝土下面0.5M以上。
4
持续不断地由导管中下混凝土,同时每隔半小时测量一次混凝土面的深度,计算导管的节数总长度。得出导管出口埋在混凝土下3—5M。浅管口容易脱离混凝土造成断桩。埋的太深,压力太大,新鲜混凝土下不去,老混凝土时间过长也容易初凝,结果也会造成断桩。
控制办法
为了避免进水,作业前要采取相应的预防措施,检查导管密封性及焊缝是否结实,桩机导管,核算初灌量,测导管下水深度。万一进水,应迅速查明事故原因,采取相应对策。
由上述种原因引起的,应立即将导管拔出,用空气吸泥机、水力吸泥机或抓吊清除,也可以用反循环钻机的吸泥泵吸出,或提起钢筋笼,孝感导管,采用复钻清除,然后重新灌注。
若是第二、三种原因引起的,应视具体情况,拔除导管,重新下管,但灌注前应将进入导管内的水和污泥抽出或取出,方可继续灌注混凝土,无缝导管厂,续灌的混凝土配合比应增加水泥量,提高稠度灌入导管内,灌入前将导管小幅度振动片刻,旋挖导管,使原混凝土损失的流动性得以弥补,以后续灌可恢复正常配合比。
冲孔灌注桩浇注时导管内的浮球有什么作用?
1、 浮球的作用是瞬间把管内的水压下去,减少混凝土的中水泥被水冲洗掉,可以有效减少桩头的浮浆。
2、冲孔是用冲击钻机把带钻刃的重钻头(又称冲锤)提高,靠自由下落的冲击力来削切岩层,排出碎渣成孔。冲击钻机有钻杆式和钢丝绳式两种。前者所钻孔径较小、效率较低、应用较少。后者钻孔直径大,可根据设计的桩径来修改钻头的大小,锤重在3000kg-10000kg(具体根据桩径的大小来确定锤重)。
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