①Q345D方矩管必须在用进口流水线上进行制作,以确保Q345D方矩管制作精度及Q345D方矩管的密闭性。
②Q345D方矩管配件的下料应在进口用机器上运用计算机软件全自动化完成,并由进口的钣金用等离子切割机上完成自动等离子切割工序。
③Q345D方矩管的咬口连接应采用进口自动咬合器进行咬合工艺。
④Q345D方矩管管体与插接法兰间的连接应采用无铆钉连接工艺,运用进口设备进行无铆钉连接工艺。
⑤Q345D方矩管的连接法兰应采用连板法兰及插接法兰连接工艺,Q345D方矩管大边边长小于或等于2000mm时应采用共板法兰连接形式,Q345D方矩管大边边长大于2000mm和小于等于2500mm时应采用插接法兰连接形式,Q345D方矩管应机械压制加强筋,其加强筋间距为300mm左右。
Q345D方矩管:是在使用钢板或者是钢带卷曲成型后焊接制成的方管,并在这种方管的基础上将方管置于热镀锌池中经过一系列化学反应后又形成的一种方管。热镀锌方管的生产工艺较为简单,且生产效率是很高的,品种规格也多,这种方管所需要的设备和资金很少,适合小型镀锌方管厂家的生产。但是从强度上来说这种钢管的强度是远远低于无缝方管的。
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Q345D方矩管焊接按工艺要求加工对接焊坡口,预留间隙拼接。而焊接接头的设计在焊接工程中是较薄弱的环节。坡口形式对控制焊缝内部质量和焊接结构制造质量有着很重要的作用。
工艺要求是将层焊缝必须焊透,保证背面成形良好,焊接电流,电弧电压,送丝速度和焊接速度等可根据设备型号调节,为减少方矩管焊接变形,对焊接生产的原则采取由中间向两边分层分段对称跳焊,产生的焊接变形比直通焊小,有利于应力的分散和释放,避免在焊接中产生复杂的应力。直通摆动焊时焊接所形成的较窄的塑性变形区只出现一次,而且由于连续摆动焊接,热输入量大,受热面积大,被压缩造成的塑性变形区域大,因而焊后收缩变形很大。
分层分段跳焊时,每一层截面都很小,所需热量就小,且每一层又分若干段进行跳焊,每焊一段基本上都是板上重新建立一次温度场,每次都出现一个较窄的塑性变形区,因而塑性变形区的平均宽度要比相应分层直通焊小,纵向收缩也小,比起直通连续一次填满的摆动焊接变形就更小。
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