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新圣泰机械(在线咨询)-打捆包膜一体机-青储打捆包膜一体机

询盘留言 |投诉|申领|删除 产品编号:530106338                    更新时间:2022-11-23
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打捆包膜一体机的好处

打捆包膜一体机在当下的农业作业中非常的普遍,打捆机是用来制备大型草捆的机械,它主要是针对农作物秸秆的难处理的难题。近来,有许多用户打电话反馈说自己的设备经常会遇到不能正常发动的现象,大大降低了作业效率,延误了很多的时刻。假如维修不恰当,也会对设备形成一定的损害。为此我公司的技术人员针捆包膜一体机不能正常发动的这一问题提出了以下的几个原因,以及后续运用时的一些注意事项。

1、查看电源连接是否正常,插座、插头、电源线有无起氧掉落、开裂之处,若有相应处理。

2、当电机通电不滚动,用手轻拨动轮片又可滚动时,即可断定是该机的两个发动电容中有一个容量失效所形成的。这种情况下一般只要换新圆捆打捆机。

3、当电机通电不滚动,施加外力能滚动但电机内发出一种微弱的电流响声,是发动电容轻微漏电所形成的。若电流响声过大,电机底子不能发动,可断定是发动电容短路或电机线圈短路所形成的,一般需修补。

因此我们在运用时打捆机不能发动时能够从以上三个方面查看,找出毛病的原因,及时处理,保证作业的顺利进行。

打捆包膜一体机运行前准备事项:

1、秸秆打捆包膜机前有必要查看捆扎机部件光电管是不是无缺,反光板是不是对正和上面是不是有尘土,若是未对正把它对在正确的方位,除掉上面的尘土。查看液压油的方位、温度、清洁度。液压油一般状况不会出现疑问,所以也没有必要每次发动设备前都要查看,定时查看就能够了。

2、查看半自动打捆包膜机控制器,电路是不是晓畅,箱内有无积水,这主要是避免雨后气候作业。查看运送机的运送是不是正常。

打捆包膜机作业时注意事项:

1、对本机的结构了解、捡拾器高度的调整、捡拾器和喂入辊之间的间隙度、液压体系松紧度等部位调整、查看各个部位的零件运转时的情况是否正常,若有反常,应快速停机检修,以防风险。

2、当设备的液压管与液压输出端联接后,不要忘掉查看下液压管路是否有泄1露,禁止在液压油管有压力情况下来回插拔油管,这样会对机身形成很大的损耗。

3、打捆包膜机在运用过程中,禁止捡拾器弹齿耙地,注意观察打捆包膜一体机作业状况时的一些警示,依照运用说明书规则操作,不得胡乱操作给设备形成损伤影响生产效率。还要特别注意的是:草捆到达设定的密度要求绕绳组织开始作业时,很好的控制住油门保持不变,让动力输出轴持续滚动进行草捆捆扎,捆扎作业完成后打捆机开启成形室后门卸下草捆,完成草捆打捆作业。

打捆包膜一体机的用途

打捆包膜一体机青贮饲料是以玉米秸秆青贮为主,青贮打捆包膜一体机,玉米种植是北方地区秋季的主要作物,有充足的秸秆资源,随奶牛养殖业的迅速发展,每年秸秆饲料的青贮也是养牛户需要思考的问题。现在玉米种植和收获基本实现机械化,因多方面因素的影响除少部分地方采用进口机具在田间收获作业,大部分还是采用人工分段收获、运输、铡切,人工生产毕竟是劳动力强度大、效率低,存在环节多、时间长的问题,饲料加工、贮藏方法的落后也导致饲料氧化严重,造成饲料养分降低,不能适时收获从而影响饲草品质,阻碍了秸秆饲料的生产。

打捆包膜一体机能将揉搓后的玉米秸秆可靠捡拾、打捆,解决了养牛户的问题,并且提高了工作效率。捆扎后的玉米秸秆密度大,便于包膜贮存;本机对其它干草类同样能进行捆扎,是畜牧养殖业的必备设备。经捆扎后的饲草捆,经包膜机包塑后,对牧草起到保鲜、保养分并促进发酵等作用,是良好的青贮饲料,同时又便于运输。

通过使用打捆包膜一体机,可以把农作物秸秆进行捡拾、打捆、青贮,通过制作青贮饲料,可以给养殖场提供丰富的秸秆饲料,甚至还可以把秸秆制作成生产沼气的原料,进一步的提高农作物秸秆的利用率。

打捆包膜一体机是利用青绿饲料中存在的乳酸菌,在厌氧条件下对饲料进行发酵,使饲料中的部分糖源转变为乳酸,使青贮料的酸碱度(pH值)降到4.2以下,以抑制其它好氧微生物如霉菌、等的繁殖生长,从而达到长期贮存青饲料的目的,在青贮过程中需要注意以下几点:

1.水分  

通常收获的作物秸秆含水量小于55% ,因此应对秸秆补充水分,揉丝打捆包膜一体机,使秸秆含水量达到75%左右。水分过多,有益微生物不易作用于秸秆而随水流走了,降低有益菌对秸秆的有效作用,影响产酸菌的生长,反而增强了真菌的生长,结果导致秸秆腐烂。但是水分又不能过少,水分过少既不容易造成厌氧环境又不能提供有益菌生长所必须的水分条件,另外还不能使有益菌均匀的分布,同样也影响产酸菌的生长,达不到所需的适宜酸度和抑制有害菌的目的,同样也容易导致秸秆霉变。

原料含水量的检测与调节,在相当大范围内的含水量都可以制作青贮(如青贮塔内调制时含水量可在40%-80%)。但为了保证获得良好的发酵,减少营养物质损失,调制的青贮饲料,青贮原料的含水量一般要求在65%-75%,半干青贮原料的含水量则可低到50%-60%。

①水分含量过高的作物在青贮过程中会产生许多问题。首先是渗液问题。在青贮料压实时,部分养分会随着水分一起被挤压出来。当水分含量超过75%时,就会产生渗液。青贮塔越高,垂直压力便越大,渗液也就越严重。渗液不仅损失营养分,而且也污染环境,应当尽量避免。

②抑制菌群繁衍的临界pH随水分含量而变化,高水分物料易产生真菌发酵,导致养分损失,降低青贮料营养价值。

③降低含水量可抑制微生物活动,对不良菌效果特别明显。如果水分将到70%左右,乳酸发酵活跃,而丁酸生成将受到抑制。

④即使物料的碳水化合物含量适合于正常发酵,高水分青贮饲料的采食量常常很低。此外,较干的物料便于作业。

2.含水量的检测  

在青贮料制作时,原料含水量的检测可采用实验室烘箱干燥法进行。若无实验室,青储打捆包膜一体机,对原料含水量的检测可以通过手握的方法进行估测,抓一把经铡碎的牧草,用力握紧1分钟左右,如水从手缝间滴出,其含水量约在75%-85%;手松开后,青饲料仍成球状,手被湿润,打捆包膜一体机,其含水量约在68%-75%;当手松开后球慢慢膨胀,手上无湿印,其含水量约在60%--67%;当手松开后草球立刻膨胀,其含水量约在60%以下。

压实是为了减少秸秆青贮的空气,尽快达到厌氧环境以利于产酸菌的发酵过程,避免有害霉菌的生长,因此青贮秸秆时需要压实。密封一方面是为防止外界空气进入,从而影响产酸菌的厌氧发酵过程;另方面为防止外界杂菌进入,引起秸秆的二次发酵。

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