数控机床电气系统在机械加工制造全过程中充分发挥着关键功效。电气系统发生故障,就会对数控机床的一切正常运作造成比较严重危害。要降低数控机床电气系统故障的发生,就需要在平常提升对数控机床电气系统的维修保养。在故障发生后要立即检修解决,依据PLC系统搜索剖析故障缘故,扬州数控系统维修,分辨故障发生的位置,并依据故障缘故开展检修和拆换,数控系统维修多少钱,提高数控机床电气系统维修保养水准,推动数控机床电气设备维修系统的安全性稳定运作。
华中数控 华中数控具有自主知识产权的数控装置形成了高、中、低三个档次的系列产品,研制了华中8型系列数控系统新产品,已有数十台套与列入国家重大专项的数控机床配套应用;具有自主知识产权的伺服驱动和主轴驱动装置性能指标达到水平。
HNC-848数控装置品是全数字总线式数控装置,瞄准国外数控系统,采用双CPU模块的上下位机结构,模块化、开放式体系结构,基于具有自主知识产权的NCUC工业现场总线技术。具有多通道控制技术、五轴加工、高速高精度、车铣复合、同步控制等数控系统的功能,采用15”液晶显示屏。主要应用于高速、高精、多轴、多通道的立式、卧式加工中心,车铣复合,5轴龙门机床等。
1.直观法
这是一种基本的方法。维修人员通过对故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察以及认真察看系统的每一处,往往可将故障范围缩小到一个模块或一块印刷线路板。这要求维修人员具有丰富的实际经验,要有多学科的较宽的知识和综合判断的能力。
2.自诊断功能法
现代的数控系统虽然尚未达到智能化很高的程度,但已经具备了较强的自诊断功能。能随时监视数控系统的硬件和软件的工作状况。一旦发现异常,立即在crt上报警信息或用发光二极管批示出故障的大致起因。利用自诊断功能,也能显示出系统与主机之间接口信号的状态,数控系统维修找哪家,从而判断出故障发生在机械部分还是数控系统部分,并批示出故障的大致部位。这个方法是当前维修时的一种方法。3.功能程序测试法
所谓功能程序测试法就是将数控系统的常用功能和特殊功能,如直线定位、圆弧插补、螺纹切削、固定循环、用户宏程序等用手工编程或自动编程方法,编制成一个功能程序测试纸带,通过纸带阅读机送入数控系统中,然后启动数控系统使之进行运行,藉以检查机床执行这些功能的准确性和可靠性,进而判断出故障发生的可能起因。本方法对于长期闲置的数控机床次开机时的检查以及机床加工造成废品但又无报警的情况下,一时难以确定是编程错误或是操作错误,还是机床故障时的判断是一较好的方法。
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