加工效率,数控龙门铣床于普通龙门铣床已成为事实
普通的龙门铣床虽然能完成加工工件的任务,但其生产效率肯定不如数控龙门铣床快。原因是数控龙门铣床属于自动化设备,具有“机脑”的数控系统和伺服驱动系统,输入编程指令后能自动完成工件的加工操作。差错率也很低。只要编程指令没有问题,工件就没事。相反,普通龙门铣床的所有加工操作都需要人工干预,不符合现代工业机械的生产需要。在这个以效率取胜的社会体系中,普通龙门铣床的加工效率远远落后。这将直接影响企业的生产进度,导致无法按时交货,加工成本增加,所以这是我们不建议使用普通龙门铣床的原因。
通用性,普通龙门铣床的应用范围比较窄
目前,中国的发展中产业已经开始向“高、尖、精”方向发展,如航空航天、汽车制造、机械设备制造、工业配件、船舶、制造等,所以必然会对加工设备提出更高的要求。与数控龙门铣床相比,普通龙门铣床难以保证精度,适用加工范围有限。中国走自主高精度之路已经成为现实。
未来趋势,数控龙门铣床取代普通龙门铣床只是时间问题
目前,各大生产企业都在慢慢升级自己的机床设备,普通龙门铣床必然会因为各项参数和指标不能适应现代化的主流趋势而被慢慢淘汰,而越来越多的企业选择数控龙门铣床作为加工设备,这是顺应时代发展的必然趋势。
数控铣基本介绍:
数控铣削或手工铣削是用来加工棱柱形零件的加工工艺。带旋转圆柱形刀头和多排屑槽的铣刀通常称为端铣刀或端铣刀。可沿不同轴向移动,适用于加工狭长空腔、槽、外型材等。铣床又称铣床,数控铣床通常是指数控加工。铣削包括手动铣削和数控铣削。铣削在机加工车间进行。
数控铣产品特性:
1. 零件加工具有较强的适应性和灵活性,可加工轮廓形状复杂或尺寸难以控制的零件,如模具零件、外壳零件等。
2. 可以加工普通机床无法加工或难以加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件和三维曲面零件。
3.一次装夹定位后,可多道加工需要加工的零件。
4. 加工精度高,加工质量。
5. 生产自动化程度高,可降低操作人员的劳动强度。有利于生产管理的自动化。
6. 高生产效率。
7. 从切削原理来看,端铣削和周边铣削都属于间歇切削方式,而不是像车削一样连续切削。因此对刀具的要求很高,具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在干切削条件下,还要求有良好的红色硬度。
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