如何更好的保护自动螺丝机:
1、所使用的螺丝无异物间夹、混料、花头等缺陷,否则会造成设备卡料;
2、使用自动锁螺丝机同一种产品上尽量选用同规格的螺丝。
3、定期清洁螺丝料仓,气吸式螺丝供料器,确保料仓清洁干净,建议用高压气吹出料仓内的残渣。
4、保持清洁干净,不使用时,尽可能的使用带油的布进行擦拭,尽量少沾水。
5、保持通风,干燥。
6、定期进行插电通气,检查性能。
7、锁螺丝的位置尽量统一尺寸,避免位置深浅不一,表面不平整,螺丝机,空间狭小等;
8、定期清洁螺丝轨道,确保螺丝在轨道内运行顺畅。
9、定期清洁机箱外表面。
10、未使用时请关掉电源。
11、选用的螺丝应该是常用、大量的、少种类的,以提高自动锁螺丝机的使用效益;
12、定期清洁送钉系统,确保送钉系统运行顺畅,建议定期在运动部份适量加些润
滑脂。
13、经常查看,防鼠害气管电线,螺丝机,影响日后使用由于其结构的智能化与精密化,有任何
使用问题或是需要维修,吹气式螺丝供料器,请及时联系厂家,切勿自行拆装。
一,从产品分类开始
1,手持式自动锁螺丝机
A,推拉式自动锁螺丝机
B,下压式自动锁螺丝机
2坐标式自动锁螺丝机(按X.Y.Z运动方式命名)
A,NSRI螺丝供料器,平台式坐标机(指放在工作台面工作)
B,落地式坐标机(指设备直接可以放在地面上,有落地支架的)
3多轴自动锁螺丝机(按产品特点命名,即多把电批同时锁付螺丝)
3-1,转盘式多轴自动锁螺丝机
这里解释下电批这个名词,电批是传统用手握着锁螺丝的一种电动工具,也叫电动起子,现在把电批的扭力信号重新改变,与自动锁螺丝机设备可以达到信号通讯,从而实现可以自动锁付。
4,在线式自动锁螺丝机(也是按功能命名,即是完全自动的,全自动锁螺丝机,直接在生产线上实现自动锁螺丝)
4.轨道及分料模块调节
轨道与分料盘之间保持有一定的间隙,如轨道与分料盘撞击,将会出现分料盘反复正反转的现象;若该间隙过大,螺丝则可能卡在间隙初或落入机器内部;若轨道与分料板有接触,则摩擦增大即使调大振动,螺丝亦输送不畅。调节方法:松开轨道固定螺丝(轨道调节孔处),将轨道推拉至合适位置,固定轨道,松开分料模块固定螺丝,将分料模块左右、上下移动,使分料板不与轨道有接触,同时分料盘面与轨道面相平或略低,且轨道出口正对分料盘缺口,螺丝供料器,后固定分料模块。
5.轴运动调试
1. 进入参数设置界面,确保各种参数已经设置并且正确设置。如出厂设置里的步数/转、传动比设置,速度参数设置里的回零速度、加速时间、减速时间以及示教参考速度,示教设置里的高速、中速、低速百分比,增量点动距离。
2. 进入电机测试,分别测试各个轴电机运转情况并作调整,现以X轴为例作测试方法的介绍。首先将示教速度从中速或高速切换至低速,若示教速度本身已在低速状态也需再次切换速度至低速状态。点击X+,观察X轴的运动方向与速度是否正确,如方向错误可调换该轴对应的步进驱动器接至控制器上的DIR+、DIR-两条线以达到换向的效果。
3. 在低速状态下负方向缓慢移动X轴,当X轴坐标为0时表示X轴处于原点位置,
X轴光电开关输出为低电平,进入I/O测试,选择输入状态,X原点按键被点亮。类似方法调整Y轴、Z轴的原点位置。
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