NSBI安装事项
1、下方分度感应盘两个小孔应封住。
2、M2以上的螺丝分料盘缺口处轻微倒角,方便螺丝进入,同时将分料盘及分料板上的毛刺磨去。
3、组装分料模块
3.1装好模块后(先不装步进电机),手动转动大齿轮,分度盘应可以自由转动,与分料板之间无摩擦接触。
3.2分料盘与分料板应大致在一个平面上,分料盘可适度高于分料板,可以通过在分料盘下方添加垫片实现。 3.3 安装步进电机,步进电机安装时应水平,FK系列螺丝机,与啮合的大齿轮保持平行,且电机齿轮与大齿轮之间间距不可过 大,TES系列螺丝机,否则上方分料盘晃动量会比较大;间距也不可过小,否则电机无法提供足够的扭力驱动齿轮旋转。 3.4右侧小齿轮的位置应适当上移,使齿轮间间距小一点,如此下方感应盘晃动比较小,定位,间距也不可 太小,否则将无法驱动齿轮旋转。
感应器无感应的调试方法:
1.
此感应头为光电感应器,在受到强烈的光照时,会影响光电信号接收,螺丝到位时也感应不到,此时可遮挡一下周围光源,测试是否是因光线太强而引起的感应失灵,如果是,可将光源强度降低或在其附件增加遮挡物,如果不是,请看下一步。
2.
如图所示,两个感应器固定在黑色固定板上,此时只需通过调节黑色固定板的位置既可,如过螺丝到位却不停止而继续旋转,机用螺丝供料器,说明感应头的位置高于该螺丝帽,先松开两颗固定螺丝,将黑色固定板下调一点(可打开电源调试,微调),当螺丝到位后停止了,自动锁螺丝机,取走螺丝看转盘是否旋转,如果旋转就是对的,螺丝机,如果取走螺丝后也不旋转,说明你往下调多了,再把感应头提高一点,如此调到合适的位置即可。
3.
如果以上方式还不能解决,可将黑色固定板调到高处,螺丝供料器,打开电源,用手放在盘上阻挡感应器的接收,然后手拿开,反复测试几次,如正常可尝试以上第二点调试,如果这还不停止说明感应器有问题,建议更换新的感应器再来测试。
1 手持式锁螺丝机用于电子行业自动组装线,例如手机、硬盘、键盘电脑 dvd家电风扇电子、塑胶、玩具、电器、通讯设备电器玩具电子加工厂组装。
2.可单机操作,也可配置成流水线.上下料形式.迅速提升螺丝锁定质量,大幅度提高生产效率。
3.可配用贵司原来的电批和风批,不需另行购置新的电批、风批 fk螺丝整列机,扭力调节与贵司原来的调节方式一样,节约购买成本!
4.每打完一颗螺丝,送料机构会自动将螺丝送到批嘴 螺丝整列机,省去了用手抓取螺丝、移动、对准的动作。
手工的螺丝拧紧又包括纯手工拧紧和电动螺丝刀或者气动螺丝刀拧紧两种,后者通过电动或者气动的方式产生旋转动力,以代替频繁手工的拧紧动作,在某种程度上减轻了锁螺丝的工作强度,但由于手工放置螺丝和对准螺丝头部仍需要占用大量的工作时间和精力,因此整体效率提升比较有限
全自动锁螺丝机nrri经济实用,而节约资源是我的规划准则,两个人装的马达却需求四个人来锁螺丝,并且每天还由于螺母滑丝、未锁紧等疑问要遭到工头的批判,尽管如此,但各种疑问仍然层出不穷,小螺丝供料器,可见对锁螺丝工位的改进势在必行。 人工锁螺丝速度慢、作业量大 evsoon螺丝整列机,耗费很多时刻,功率难有晋升,是马达组立产能晋升的一大瓶颈,一起还影响到商品的质量。影响商品的质量要素中说到“人、机、料、法、严”等六个要素,人为要素是居首位的,削减人为要素是晋升商质量量的有用办法 hios螺丝整列机,也是晋升产能效益的-办法。
细微螺母设备很费时?所以若是可削减中间环节?在工厂批量出产可节约很多作业时刻。给每个气动螺丝起装上可微调减压设备操控锁螺丝滑丝疑问,螺母批量增加办法。 http://
1、将带磁性铁杆串放入上料设备。
2、螺母出产厂家在出产时将螺母连成一体类似于钉书针。
3、在计划二每爪上设备两个感应器?向plc反应螺母用完、装满信号,其信号线从旋转作业台正中央引进 。
4、在行将进入锁螺丝工位处邻近设备一感应器查看是不是有放马达?然后再来履行一下步动作。
5、机上弹式螺母座自动供应。
螺丝机,由送料系统和付锁系统构成,气吸式螺丝供料器,其中送料部分,又称为螺丝排列机,螺丝供给机,是一种比较简单的把螺丝排成一排,以提高工作效率为目的的一种小型自动化设备,广泛应用于电子产业。一机可适用多种规格螺丝
螺丝的大小范围已经有了一定的调整空间。由M1到M8不等,并且对于特殊螺丝,都有了可操作空间,单独设计。
◎容易操作,即使生手也能马上学会操作方法
◎不必对正螺钉,只需将螺钉成批投入供料室内即可
◎广泛适用于各种电子行业,汽车,电视机,空调等需要上螺丝的行业。
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