粉体技术在冶金工业的应用:
1、冶金技术:钢铁冶炼过程,要经过如下过程:开采铁矿→破碎铁矿石→选矿得到铁精粉(含铁63%左右)→烧结成球团矿→如高炉冶炼→得到生铁。
其中:破碎和选矿和球团矿烧结涉及到分体工程领域。合金填加剂有些是粉体。
2、粉末冶金:
各种原料均为粉体,经过混合成型烧结,脉冲混合供应,形成金属或合金工件,无需机械加工,生产,变性小。
3、硬质合金:如W-Co硬质合金,由于W的熔点很高,很难通过冶炼方式获得零部件 ,通常采用化学方式获得颗粒单质 通过粉末冶金方法才可以制造出合金刀具。
圆盘式类型气流粉碎机的特点和运行原理
气流粉碎机的圆盘式粉碎机又名超音速粉碎机或扁平式粉碎机。虽然与现在的流化床粉碎机相比是比较老型的粉碎设备,但是当初在研制的时候也是得意的粉碎设备之一,而且现在也是粉碎市场的中流砥柱,支撑起大量的中小型粉碎颗粒的企业。 圆盘式的粉碎机设备适用于干式粉体物料的超精细物料颗粒粉碎,比如产品的颗粒粉碎,可以粉碎到一到十微米。由于产品在性能大幅度提高的同时价格却没有大大提高,佛山脉冲混合,很多医院和其他企业都对这款设备高度赞扬,这也是国家大力扶持这一方面的原因,使工业方面的技术工艺越加的流畅。 相对于流化床粉碎设备,圆盘式粉碎机对于粘性物料也有着很好的粉碎效果,在粉碎时不会堵塞管道造成粉碎出错或运输出错,而且由于粉碎过程是气体摩擦过程,脉冲混合公司,气体经过压缩后温度降低,所以不会产生高温,对于热敏性材料来说是个很好的粉碎平台。
实验型气流磨的四大产品优势
实验型气流磨的四大产品优势:
1、停机时间短:的流场设计及恒定的气固浓度控制,确保气流磨系统能长时间稳定 运行。
2、材料利用率高:气流磨采用分体式设计,更换时只需更换喷嘴;喷嘴采用高耐磨合金 材料,使用寿命长,极大地降低了生产成本。
3、结构紧凑:涡轮整体传动,脉冲混合哪家好,结构更加紧凑,安装调节更方便快捷,实验室伴侣。
4、外观优美:气流磨外观采用弧形结构设计,优美简约,并提升品质。
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