价格: | 665.0000 / 套 |
宁波中心供氧设备维护
3.5 管道安装
3.5.1管道连接:焊接钢管:DN≤50mm,采用螺纹连接.填料为白铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带;DN>50mm,宜采用电焊连接:无缝钢管:采用电焊或弧焊焊接连接;
3.5.2 管道坡度:i=0.002~0.003的顺流坡度。
3.5.3 管道引出时支管与干管一般可采用90°、60°、30°、15°等角度。应在管道末端和点设集水器。
3.5.4管道穿过墙壁或楼板时,均应设置套管。
3.5.4进入车间后的压缩空气管道,应安装控制阀门,并把压力表装在控制阀门后面,用量大的用
户还需安装空气流量表。
3.6压力试验
3.6.1强度压力试验介质使用洁净水,一般规定强度试压按设计压力的1.5倍进行,严密性试验的试压压力为设计压力。严密性试验采用空气进行试验。同时必须满足现行的规范或设计图纸的设计要求规定。
3.6.1试验时,应逐步缓慢增加压力,当压力增至试验压力时的50%时,如未发现异状或泄漏,继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳压3min,直至试验压力。稳压10min,将压力降至设计压力,停压时间应根据查漏工作需要。
3.6.2泄漏性试验可以结合装置试车同时进行。
3.6.3泄露性试验的检查重点是阀门填料函,法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等。
3.6.5气体泄露性试验的试验压力应逐级缓慢上升,当达到试验压力时,停止10min后,用涂料中性发泡剂的方法,巡回检查所有密封点,无泄漏为合格。
3.6.6管道系统气体泄漏性试验合格后,应及时缓慢泄压,并填写试验记录。
3.7管道系统吹扫
3.7.1 管道系统压力试压合格后应进行压缩空气吹扫,吹扫前应符合下列要求:
3.7.1.1不应安装孔板、法兰连接的调节阀、节流阀、安全阀、仪表件等,对已焊在管道上的阀门和仪表,应采取相应的保护措施。
3.7.1.2不参与系统吹扫的设备及管道系统,应与吹扫系统隔离
3.7.2吹扫压力不得超过容器和管道系统的设计压力。
3.7.3压缩空气管道必须用不含油脂的压缩空气进行吹扫,吹扫气体流速大于或等于20m/s。
3.7.4 管道系统在吹扫过程中,应在排出口用白布或涂白色油漆的靶板检查,在5min内,靶板上无铁锈及其他杂物为合格。
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