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将AOI系统中存储的已焊接通过的OK标准板与检测的PCBA进行图像比较,从而获得检测结果。一般AOI是放置在炉后,在某些产品生产线则会放置炉前AOI(比如贴有屏蔽盖的产品),在多功能贴片机前放置AOI检测屏蔽盖下的元件贴装质量,相比在回流焊焊接完后再检测出现问题,上下同检AOI公司,那么改善和整修的成本要小很多。3DAOI是目前社会中使用较为普遍的工具,可应用的范围较广,上下同检AOI设备,而且其性能佳,深受很多厂商的喜爱,相信在未来,AOI技术应用也将越来越广。
AOI检测设备可放置的位置:虽然AOI可用于生产线上的多个位置,各个位置可检测特殊缺陷,上下同检AOI价格,但AOI检查设备应放到一个可以尽早识别和改正缺陷的位置。有三个检查位置是主要的:(1)锡膏印刷之后。如果锡膏印刷过程满足要求,那么ICT发现的缺陷数量可大幅度的减少。典型的印刷缺陷包括以下几点:A.焊盘上焊锡不足。B.焊盘上焊锡过多。C.焊锡对焊盘的重合不良。D.焊盘之间的焊锡桥。
AOI检测设备的大致流程是相同的,廊坊上下同检AOI,多是通过图形识别法。即将AOI系统中存储的标准数字化图像与实际检测到的图像进行比较,从而获得检测结果。例如,检测某个焊点时,按照一个完好的焊点建立起标准数字化图像,与实测图像进行比较,检测结果是通过还是不通过,取决于标准图像、分辨力和所用检测程序。图形识别中会用到各种算法,如求黑占白的比例、彩色、合成、求平均、求和、求差、求平面、求边角等。
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