耐火材料混合机在耐火材料、浇注料行业的应用领域有
(1)锅炉用耐磨耐火材料、隔热(标准型、异型)砖、保温材料系列。
(2)焦炉用硅、耐火砖、玻璃窑用硅砖、烧结锆刚玉砖及各种耐火保温材料。
(3)水泥窑炉用耐火材料、保温材料系列。
(4)钢铁行业用耐火材料、保温材料系列。
(5)铝厂用高强防渗透系列及不定型耐火材料。
耐火材料的抗CO侵蚀性工业窑炉有多种,耐火材料在工业窑炉中会受到各种的侵蚀,如钢液、铁水的侵蚀,烧结莫来石,熔渣(酸性或碱性渣)、温度的变化、热应力的影响,莫来石耐火浇注料,气氛的变化(尤其还原性气氛)对耐火材料的损坏影响等。所以耐火材料需根据工业窑炉的工作环境具备相应的特性,其中抗CO侵蚀性是其中一种。
抗 CO 侵蚀性是指耐火材料在CO气氛中抵抗开裂或崩解的能力。耐火制品在约500℃(300~600℃范围)遇到强烈的CO气氛时,会发生化学反应2C0=CO2+C,70莫来石,分离出的游离碳会沉积在制品铁点的周围,使制品po裂或损坏。高炉冶炼过程中,炉身400~600℃的部位,由于上述原因而使耐火制品开裂和组织结构疏松,是高炉炉衬损毁的重要原因之一。降低耐火制品的氧化铁含量和气孔率,可以增强其抵抗CO的侵蚀能力。
可喜的是:蓝晶石、红柱石、硅线石具有抗 CO的侵蚀能力。
用量较大的有硅砖和粘土砖。硅砖是含93%以上SiO2的硅质制品,使用的原料有硅石、废硅砖等。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强,但易受碱性渣的侵蚀,它的荷重软化温度很高,接近其耐火度,莫来石,重复煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀,但是抗磨具热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖中含30%~46%氧化铝,它以耐火粘土为主要原料,耐火度1580~1770℃,抗热震性好,属于弱酸性耐火材料,对酸性炉渣有抗蚀性,用途广泛,是目前生产量zui大的一类耐火材料。
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