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- 交货说明 : 面议
- 包装说明 : 底漆
- 供货总量 : 不限
铸钢件的铸造特点是:铸钢件的机械性能比铸铁高,但其铸造性能却比铸铁差。因为铸钢的熔点较高,
钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大,其体收缩率为百分之十到十四,线收缩为百分之1.8-2.5。为防
止铸钢件产生浇不足、冷隔、缩孔和缩松、裂纹及粘砂等缺陷,必须采取比铸铁复杂的工艺措施:
1、由于钢液的流动性差,为防止铸钢件产生冷隔和浇不足,铸钢件的壁厚不能小于8mm;浇注系
统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大;采用干铸型或热铸型;适当提高浇注温度,一般为1520℃
~1600℃,因为浇注温度高,钢水的过热度大、保持液态的时间长,流动性可得到改善。但是浇温过高
,会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的铸件,其浇注温度约
为钢的熔点温度 150℃;大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。
2、由于铸钢件的收缩大大超过铸铁,为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷,在铸造工艺上大都采用冒
口和、冷铁和补贴等措施,以实现顺序凝固。 此外,为防止铸钢件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷
,应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空 心
型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。
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