密炼机排料温度对混炼胶性能和硫化的影响
密炼机排料温度对混炼胶性能和硫化的影响
缺陷的现象
麻面是指在产品表面出现的一定面积的小凹坑,仔细观察时会发现在模具上有堆积状物质,部分容易察掉,部分难以察掉。常出现的地方是胶塞密封面处,对注射硫化工艺来讲, 出现在注嘴周围的胶塞上,然后逐渐向外扩展,通用术语又叫模具积垢。
析出,指在胶塞表面或胶片表面出现的可掉白色层状物质,在模具上也可以观察到,对注射硫化工艺来讲 ,出现在注嘴周围的胶塞密封面或胶柱上,随后向外围逐渐扩展。
除了硫化工艺的影响因素外,我们分析:可能的原因是密炼炼时排胶温度的影响,它造成了白色填充剂的溶解度不匀,或无完全溶解所致。
自从出现密炼机后,在混炼过程中显示了比开炼机具有的一系列优点,如混炼时间短,生产,操作容易,较好地克服粉尘飞扬,减少配合剂的损失,改善劳动条件,减轻劳动强度等。由于它在很大程度上是凭经验发展起来的,5升二手实验密炼机,因而在发展早期曾出现过认为塑炼效率低,不能用它来塑炼的说法,但已经为生产实践所否定。因此,密炼机的出现是炼胶机械的一项重要成果,至今仍然成为塑炼和混炼中的典型设备,并处于不断发展完善中。据国外资料统计,在橡胶工业中有88%的胶料是由密炼机制造的,塑料、树脂行业亦广泛应用密炼机。现-在由于金属粉行业的不断改进,一部分也可用密炼机来混炼。
密炼机转子外压式密封装置
密闭式炼胶机是橡塑制品企业生产中重要的装备,其性能的好坏直接决定了终橡塑制品的品质,而作为密炼机的结构和技术点,广东二手实验密炼机,转子密封效果的优良与否更是关键中的关键。另外,二手实验密炼机,转子密封效果也决定了企业清洁生产的水平,3升二手实验密炼机,这也是近年来普遍关注的焦点。因此,性能优良的转子密封装置在工业生产实践中是必须的。转子密封装置是密炼机中极为重要的部件,它装在转子轴颈和密炼室侧壁处,以防止工作时物料从密炼室泄漏。常见的转子密封装置有内压式和外压式两种结构。目前,橡塑工业生产用密炼机绝大多数都是F370以下规格的(总容积在425 L以下),配置外压式转子密封结构。根据顶紧密封圈的压力来源不同,外压式结构又分为液压式和机械(碟簧)式。虽然转子密封装置结构型式多种多样,但其工作原理基本相同,即相对转子来说,一个运动的和一个静止的圈组成密封摩擦副,为保证良好的密封效果和使用寿命,密封副处通油润滑。
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