可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,vocs催化燃烧设备,燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的和金属氧化物多组分物质。有机废气催化燃烧装置应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品行业和铸造等行业有机废气处理,目前漆包线烘干废气、涂装烘干有机废气、印刷油墨废气应用为广泛。催化燃烧设备组成单元:催化燃烧装置: 一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,滁州催化燃烧设备,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。
处理,二次污染物和温室气体排放量少。采用催化燃烧处理VOCs废气的净化率通常在95%以上,终产物主要为CO2和H2O。由于催化燃烧温度低,rto催化燃烧设备,大量减少NOx的生成。辅助燃料消耗排放的CO2量在总CO2排放量中占很大比例,辅助能源消耗量减少,显然减少了温室气体CO2排放量。催化燃烧是借助催化剂在低温下(200~400℃)下,实现对有机物的完全氧化,因此,催化燃烧设备生产厂家,能耗少,操作简便,安全,净化,在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工,喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境。电子原件生产、电池生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、、涂装、轻工、橡胶、船舶、汽车、石油、喷漆、酿造及家具生产等行业废气净化。
RCO催化燃烧设备应用范围和领域:适用于中高温、中高浓度的有机混合废气/(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)的净化和处理。性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不只与催化活性材料自身的活性有关,而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以,在选择习惯的催化活性材料的同时,还有必要考虑催化载体的物理形状,确保催化剂有较高的活性,到达催化燃烧净化的目的。'
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