污泥是污水处理后的产物,是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体污泥等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99%以上),有机物含量高,容易腐化发臭,并且颗粒较细,比重较小,呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物,可以用泵运输,但它很难通过沉降进行固液分离。
污泥空心桨叶干燥机研发时,充分利用污泥的物料特性,结合我公司在本领域的经验以及客户的要求,因此该设备相比于传统的空心桨叶干燥机更加地具有针对性。该设备干燥所需热量依靠热传导间接换热,因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿分,极大地减少了被气体带走的这部分热量损失,提高了热量利用率,是一款节能型的干燥设备。
目前公司属于干燥行业的重点生产企业,中石化供应商,拥有国家十多项,产品多次荣获国家金奖,通过CE认证和ISO9001国际质量体系认证。此外,2012年,空心桨叶式干燥机,公司自主研发的TGX系列双滚筒刮板干燥机通过英国劳氏质量认证(LRQA)。
特点
1.下水污泥空心桨叶干燥机能耗低:由于间接加热
,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,对浆状物料,蒸发1千克水紧需1.2千克水蒸汽。
2.下水污泥空心桨叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
3.环境污染小:携带空气量很少,粉尘物料夹带很少。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。
4.操作费用低:该设备正常操作,仅1人/天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。
5.操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩—膨胀搅拌作用,使物料颗粒成分与传热面接触,在轴向区间内,空心桨叶干燥机,物料的温度,湿度,混合温度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。
桨叶干燥机的操作流程:
一、排放蒸汽管路中的冷凝水,然后关闭该截止阀。
二、开启电控柜的空气开关(相应的显示红灯亮),启动各加热室的循环风机。
三、开启供汽截止阀,对干燥室进行加热。当蒸汽工作压力在0.4~1.0Mpa时,可充分发挥该机的优异性能。
四、当干燥室内温度达到145℃时,置调速电机控制器的开关于“通”的位置,然后顺时针旋转调速旋钮,使指针到需要的位置。同时调节输送链条的松紧程度,然后开始给干燥机上料。特别:注意进料端下料的均匀性。
五、通过调节进风及排风风阀的角度,控制干燥室内的湿度,空心桨叶干燥机的设计,以使达到*的物料干燥状态。
六、当一批物料离开干燥机时,即可关闭供汽截止阀,空心桨叶干燥机原理,稍迟再关闭各风机(相应显示绿灯灭)。
七、当一批物料干燥机后,关闭主传动(相应显示绿灯灭),然后将调速旋钮逆时针旋转到零位,控制器开关置于“断”位置(相应显示红灯灭)。
八、清扫机器及周围环境。
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