价格: | 4000000.0000 / 台 |
新款油压型110升密炼机-双液压型75升密炼机生产厂家
110L密炼机转子为椭圆剪切型
1、转子工作表面和混炼室混炼槽堆焊耐磨硬质合金,经打磨后镀硬铬处理并抛光,混炼室内表面和上顶栓均镀硬铬,抗磨损,耐腐蚀,使用寿命长;转子,混炼室和上顶拴均采用循环通道结构,以实现热传导介质的循环。
根据不同生产工艺要求,可通过蒸汽和冷却水对物料进行加热和冷却,转子采用材料,整体结构,传动力大,并用滚动轴承支承,维护方便,使用寿命长
2、传动装置采用硬齿面卧式减速机,结构紧凑,传动效率,噪音低,维护方便;
电器系统使用常规电器,主要元器件采用进口元件,使用效果稳定;
3、卸料翻转机构:由制动电机,摆线减速机和铜蜗轮结构组成机械翻转,另有液压翻转,推动混炼室翻转140度卸料可供客户自由选择;
转子:材料高精度处理;传送力佳,带长短凸棱转子,转子轴中心有孔与凸棱内棱相通,形成冷却循环通道,凌峰及端面堆焊耐磨硬质合金,经打磨,镀硬铬后抛光;、
4、测温装置:混炼室底部中间装有高耐磨,高灵敏度插入式热电阻,与电控系统相接,监测,控制混炼温度;
5、加热冷却系统:采用整套管路系统,供冷却或加热介质(水,蒸气或油)分三路通入转子凸棱,混炼室及上顶栓,对物料进行循环冷却或加热;
6、混炼室:由耐磨钢精制而成M形精明强干炼槽与两块侧板组成;
采用夹套式结构,供冷却或加热,内表面镀硬铬;
7、电控系统及电动机:电器采用常规进口元器件,主电动机选用国内节能;
8、主传动系统:由主电机,减速机,速比齿轮箱组成,使两转子实现相向差速转动;
9、防尘密封装置:混炼室上口与机架悬壁接口处采用弧型板槽迷宫式结构,防尘效果好,转子轴端面采用合金钢套,接触式无润滑弹簧张紧结构,密封可靠,耐磨耐用;
10、气控系统:双向气缸驱动上顶栓升降,混炼室超载时,由电流指令,上顶栓自动上浮减压,可以保护电机,必要时手动升起。
110L密炼机产品配件
1、转子(叶轴):椭圆剪切型整体结构,不易断裂和变形;
叶片冷却空间大,表面堆焊硬质合金经打磨后镀硬铬,耐磨,剪切力大,使用寿命长;
2、液压翻转系统:翻料平稳,效率,传动力大,故障率低,操作维护简单,液压缸精磨处理,使用寿命长.
3、上顶拴(加压盖/压盖):M型结构,配合混炼槽自动翻料,表面镀硬铬,耐磨,抗腐蚀;
4、转子密封环:密封环采用国内新型耐磨材料,与合金钢耐磨环配合,密封效果好,使用寿命长,更换维护方便,成本低;
5、电控柜:电器主要采用常规进口元器件,安全耐用,维护方便;
6、工作室即混炼室(W槽):采用合金钢铸造,并堆焊耐磨硬质合金经打磨后镀硬铬,坚硬耐磨,耐腐蚀,使用寿命长;
7、硬齿面减速箱:采用钢材精密加工,硬齿面,噪音小,传动力大,维护方便;
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