矿用提升绞车设备-厂家支持定制是用缠绕在卷筒上的钢丝绳牵引载荷移动的机械设备。主要用于矿山井下或地面牵引车辆,下面就让小编向您详细介绍一下矿用提升绞车设备-厂家支持定制的工作过程吧。
矿用提升绞车设备-厂家支持定制的调速系统控制方式比较简单、初期设备投资较少,许多中小矿井中采用这种调速方案,但是此调速方案存在运行效率低下、技术性能差等问题。模糊控制调速系统:模糊控制调速系统是使用二维输入变量(误差和误差的变化率)通过转速控制来实现对提升机的转速调节和控制。
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多绳摩擦提升机天轮轴瓦更换方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)锁绳
(1.1)将罐笼停至-70米盲井井口,使用打压泵对四根首绳的调绳油缸同时进行打压,直至调绳油缸活塞杆全部伸出到端,关闭调绳油缸的四个球型截止阀,四根首绳全部张紧;
(1.2)天轮水平检修平台处,在四根首绳上固定四绳板卡,并使用螺栓锁紧四绳板卡,用风动扳手紧固螺栓;
(2)从外至里依次拖出游动轮
(2.1)-70米盲井井口编码器侧,在罐笼根首绳的调绳油缸上方固定一副单绳板卡,单绳板卡借助钢丝绳绳扣悬挂1t倒链,打开调绳油管q阀,使根首绳的调绳油缸泄压,然后使用单绳板卡悬挂的1t倒链将该调绳油缸的活塞杆拉至顶端,此时根首绳松绳;
(2.2)将编码器侧个游动轮外侧的轴瓦挡板拆除,对个游动轮与天轮轴端部的轴承座之间的主轴进行油污清理,在编码器侧的两侧帮上悬挂两个2t倒链;
(2.3)用侧帮上悬挂的2t倒链拴住编码器侧个游动轮的两侧边,将个游动轮拉至天轮轴编码器侧的端部,个游动轮拖动完成后,松开1t倒链与调绳油缸活塞杆之间的连接,将根首绳的调绳油缸活塞杆打压至底部,根首绳张紧;
(2.4)按照(2.1)和(2.3)步骤,将罐笼第二根首绳松绳,然后将编码器侧第二个游动轮拉至天轮轴编码器侧的端部,第二个游动轮拖动完成后将第二根首绳张紧;
(2.5)按照(2.1)步骤,将罐笼第三根首绳松绳;
提升绞车的日常维护和正确的清洁方法
提升绞车主要由电机和减速器控制。 其额定负载相对较大。 在使用提升绞车时,进行相应的维护工作。 这对提升绞车有什么影响? 提升绞车制造商总结:
由于绞车频繁使用,内部零件严重损坏,零件损坏,设备无法正常工作,即使工作效果不好。 并且维护部分恢复原有的灵活性,让它在实际应用中发挥作用。
维护:由于使用了提升绞车,因此需要在许多地方进行维护,并且可以在应用中使用维护的设备。 如果不进行维护,则使用设备越多,性能就越差。 因此,通过日常维护恢复起重绞车的正常使用。
检查:通过检查降低起重绞车的故障率,有时可以通过检查修复一些小故障,以避免出现重大问题。 绞车制造商告诉大家,绞车的检查是确保正常工作的重要一步。
提升和维护提升绞车,以确保绞车的正常运行并延长其使用寿命。 如何在绞车提升过程中清洁和检查零件?
1.建议用清洁剂清洁所有部件,但要注意防火。
2.如果是一般性的小问题,请详细检查所有部件。 例如“O”型密封环,销等没有明显损坏,并允许再次使用。
3.如果滚轮,行星架和提升绞车的支承面被腐蚀,变色,变形或异常磨损,应及时更换。
4.检查下行星架和止推垫圈上的轴和星形轮。 安装位置的接触表面也非常重要。 这将直接影响轴承和止推垫圈的使用寿命。
5.如果绞车的初始运行时间不长,并且发现由于某些密封件损坏导致的修理,则无需拆除所有的绞车。
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