丝杆对机床的重要性
近年来,滚珠丝杠行业不断发展,已成为各种设备不可缺少的零部件。滚珠丝杠的质量可以决定自动系统的运行速度,也涉及到jing确定位。如果要能够保证加工零件的质量,那么就必须对滚珠丝杠进行应用,研磨滚珠丝杆,因为它能起到决定性的作用。可以说这类零件,作为一种指标,它在数控机床方面起了重要作用。
所以我国的数控机床,上银滚珠丝杆,可以发展得这么快,滚珠丝杆精度,其实与内部零件有着很大的关系。因为内部必须使用滚珠丝杠,在过去,那些内部零件都处于较弱的发展水平,整体质量,肯定比其他国家要好得多,但现在有了很大的突破。慢慢地我国开始更加重视这些精密机械零件,更加注重告诉滚珠丝杠这些零件,并取得了很大的成绩。在这么短的时间内取得这么大的突破是不容易的。但仍有一些不足之处需要进一步完善。
上银滚珠丝杆的装配
滚珠丝杆:
1.是一种滚珠依次沿螺纹滚动的丝杆,其滚珠的滚动方式有外循环和内循环两种。
2.滚珠丝杆其本身精度高、耐磨损、寿命长。螺杆与螺母配合间隙小,所以多用在高 精度的机械业。
装配要求:
1.滚珠丝杆本身精度高,在装配前一定要保证其清洁和防碰撞变形。
2.装配时一定要保证丝杆两端与丝杆螺母要同轴心。 如果不同心,丝杆易磨损影响其精度和机床在加工中的精度,降低寿命。
装配工艺:
我们首先把丝杆装配在运动体(工作台、鞍座、主轴箱)底部。
要求:
1.丝杆螺母座的接触一定要与装配在同一平面(可用铲刮使其接触面点分析均匀与导轨平行)
2.丝杆装配时的上母线和侧母线,要与导轨a,b两平行(保证在0.002mm内)
3.丝杆装配时的两线(上母线和侧母线)要与导轨a,b平行(保证在0.002mm内)
测量方法:
1.用滑块和千分表以导轨为基准测丝杆两线,保证两端在0.002mm内。
丝杆两端轴承座的装配:
1.使其轴承的轴芯与丝杆轴芯同高(高低可通过垫片调整),轴承侧线与丝杆侧线 在同一条线上(保证在0.002mm)
2.固定好后,滚珠丝杆,先把丝杆装在主定位端(装电机端)再装另一端(副定位)。后再次检查丝杆是否与导轨平行。
详细解读滚珠丝杠的工作原理
滚珠丝杠副是丝杠与螺母间以滚珠为滚动体的丝杠副,是回转运动与直线运动相互转换的新型装置。其工作原理在丝杠和螺母上分别加工出圆弧形螺旋槽,这两个圆弧格合起来便形成了螺旋滚道,在滚道内装入滚珠。丝杠和螺母上都加工有圆弧形的螺旋槽,当它们对合起来就形成了螺旋滚道。在滚道内装有滚珠,当丝杠与螺母相对运动时,滚珠沿螺旋槽向前滚动,在丝杠上滚过数圈以后通过回程引导装置,逐个地又滚回到丝杠与螺母之间.构成一个闭合的回路。当丝杠相对螺母旋转时,滚珠在螺旋滚道内滚动,迫使二者发生轴向相时运动.为r避免滚珠从螺母中滚出来,在螺母的螺旋槽两端设有回程引导装置,使滚珠能返回丝杠螺母之间构成一个闭合回路,由于丝杠与螺母之问是滚动摩擦,仅在滚珠之间存在滑动摩擦。
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