长海树脂砂-树脂砂的物理性能-承德神通铸材(诚信商家)
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承德神通铸材有限公司
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(周经理 先生)
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(3)内浇道分布不当或不均衡! 这是由于没能正确地预测金属液流动的实际情况而造成的。除了要考虑金属液在一般情况下的流动状态,还应考虑金属液对型壁的摩擦、金属液的冷却情况和金属液的流动性。金属液充型的确切过程通常很难预测,但可以通过试验探索出金属液的流动模式。例如,某一铸件通常要20S的浇注时间,我们可分别按5S、10S、15S 浇注同样的铸型,对这三个没有浇满的铸件进行落砂和清理,树脂砂应用领域,并仍使其带着内浇道,这样就可显示出金属液实际的流动模式,以这些参数作为依据来重新设计出的浇注系统。
(4)压头太低! 这也是造成浇不足的一个原因。
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需注意的是,不可在三角试块刚凝固完时就取出淬水,也不可在试块尚未冷至红黑色时就浸入水中,否则就会出现马氏体,贝氏体或屈氏体类型的针状基体组织:其主要原因是:在固态下相变A1温度以上水冷,使共析转变来不及发生,而在更大得多的过冷度下发生以铁素体为相的共析转变(针状屈氏体)。有扩散的共晶转变(羽毛状的上贝氏体和作叶状的下贝氏体)或发生无扩散共晶转变(针状马氏体)。这些类似粗针状的基体组织,其宏观断面也发白色,从而使铸态宏观组织失真,造成误判,即误认为是全白口。
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1.去应力退火 为了消除铸件的残余应力,树脂砂的化学性能,稳定其几何尺寸,减少或消除切削加工后产生的畸变,需要对铸件进行去应力退火。去应力退火温度的确定,必须考虑铸铁的化学成分。普通灰铸铁当温度起过550℃时,即可能发生部分渗碳体的石墨化和粒化,使强度和硬度降低。当含有合金元素时,渗碳体开始分解的温度可提高到650℃左右。通常,普通灰铸铁去应力退火温度以550℃为宜,低合金灰铸铁为600℃,高合金灰铸铁是可提高到650℃,加热速度一般选用60~120℃/h.保温时间决定于加热温度、铸件的大小和结构复杂程度以及对消除应力程度的要求。 铸件去应力退火的冷却速度必须缓慢,长海树脂砂,以免产生二次残余内应力,树脂砂的物理性能,冷却速度一般控制在20~40℃/h,冷却到200~150℃以下,可出炉空冷。
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