CO2—碱性酚醛树脂砂不含N、P、S等有害元素,因此了这些元素引起的铸造缺陷如气孔、表面微裂纹等;浇注时不释放H2S、SO2等有害气体,有利于环境保护;溃散性好,极易清理;尺寸精度高;生产。
CO2吹气硬化水玻璃—碱性酚醛树脂砂复合工艺可广泛用于铸钢件、铸铁件、铜合金和轻合金铸件。
该复合工艺是一种简便的工艺方法,其过程为:先将树脂砂和水玻璃砂分别混制好后,装入两个砂斗;再将混制好的树脂砂作为面砂加入砂箱并舂实,面砂层厚度一般为30~50mm;然后加入水玻璃砂作背砂填充紧实;向铸型内吹CO2气体进行硬化。
1、物理改性
水玻璃老化是缓慢释放能量的自发过程,用物理改性处理“老化”的水玻璃就是用磁场、超声波、高频或加热等办法,向水玻璃体系提供能量,促使高聚合的聚硅酸胶粒重新解聚,促使聚硅酸的分子量重新均匀化,从而消除了老化现象,覆膜砂的生产工艺,这就是物理改性的机理。例如,用磁场处理后,水玻璃砂的强度提高了20~30%,减少水玻璃加入量30~40%,节约CO2,黑龙江覆膜砂,改善溃散性,覆膜砂应用优点,有较好的经济效益。
机械加工性能
在高硅铸铁中加入一些合金元素,可以改善它的机械加工性能。在含15%硅的高硅铸铁中加入稀土镁合金,可以起净化除气的作用,并改善铸铁基体组织,使石墨球化,从而提高了铸铁的强度、耐蚀性能及加工性能;对铸造性能也有所改善。这种高硅铸铁除可以磨削加工以外,在一定条件下还可车削、攻丝、钻孔,覆膜砂的价格,并可补焊,但仍不宜骤冷骤热;它的耐蚀性能比普通高硅铸铁好,适应的介质基本相近。
在含硅13.5%~15%的高硅铸铁中加入6.5%~8.5%的铜可改善机械加工性能,耐蚀性与普通高硅铸铁相近,但在中较差。此种材料适宜制作耐强腐蚀性及耐磨损的泵叶轮和轴套等。也可用降低含硅量、另外加合金元素的方法来改善机械加工性能。在含硅10%~12%的硅铸铁(称为中硅铁)中加入铬、铜和稀土元素等,可改善它的脆性及加工性能。能够对它进行车削、钻孔、攻丝等,而且在许多介质中,耐蚀性仍接近于高硅铸铁。
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