拉伸膜生产过程中的工艺操作步骤
1.没有黑色杂质,模具头应清洗干净,烧焦的塑料不能掉进去,如果肉眼能发现它必须立即移除。
2.拉伸膜的纸管必须对齐,而不是一侧长,一侧短,每边留下白色标准约1厘米。
3.尽量减少拉伸膜两端的表面褶皱和中间的白色压实线
4.如果拉伸膜的边缘材料破损,拉伸膜定制,则应将其整齐地切割。如果切割不均匀不能作为成品运输,则在生产货物时必须将两端整齐地轧制,而不是一面多一面少。
5.包装时注意保护拉伸膜的边缘,不要产生碰撞现象,秦皇岛拉伸膜,造成边缘引起的质量问题(只要有一点裂纹,拉伸膜定做,就会导致客户在绘制薄膜时发生断裂的现象),同时也不能有毛边。
影响拉伸膜紧密度的因素
一.非极性聚合物,拉伸薄膜的表面自由能小,表面湿张力低,一般在30达因/厘米左右。
二:聚酯(聚酯,聚对苯二甲酸乙二醇酯,聚对苯二甲酸乙二醇酯,PETG)是极性聚合物,具有高表面自由能和高于40达因/厘米的表面湿张力。
三.镀铝时会发生镀铝层的转移,涂胶时会发生涂胶层的转移。
尤其重要的是拉伸膜包装,使被包装的货物受力均匀,避免受力不均造成的损坏,这是传统包装方法(捆扎、包装、胶带等)无法做到的。).拉伸后的拉伸膜具有的卷绕力和伸缩性,可以将产品紧密固定地捆扎成一个单元,使分散的小块成为一个整体,即使在不利的环境下,产品也不会松散分离,没有锐边和粘性,避免损坏。
拉伸膜出厂前做哪些检测?
拉伸膜属于我们日常生活中比较常见的一种包装产品,而随着我们对生活品质的不断提高,对于所使用各种不同产品的质量也存在一定的要求。
1、无黑色杂质,模头要洗干净,不能有烧焦的塑料掉入,肉眼能发现的须清理掉。
2、纸管一定要对齐,不能一边长一边短。两边各留白标准1CM。
3、装箱时注意保护边缘不要发生碰撞现象导致边缘造成质量问题。不能有毛边。
4、尽量减少两端表面褶皱及中间的白色压紧的线条。
5、边料断了的要割整齐,如果割的参差不平的不能作为成品出货。包括做货的时候两端一定要卷整齐,不能这边多那边少。
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