永康长远自动化设备有限公司生产供应保温杯生产设备,不锈钢保温杯机械,有需要的欢迎来电咨询。
我们的产品主要有:自动焊机、双工位平口平底机、双工位自动配口直口焊机、双工位螺纹机、双工位缩口机、双工位真空检漏机、圆周焊机、滚压焊缝机、分杯机、割管机、双工位测温机等整套保温杯生产线。
接下来给大家介绍不锈钢管管材的特殊性能
1.耐腐蚀性好:由于不锈钢的表面会形成一层薄薄的保护膜,保温杯生产线设备厂家,虽然此保护膜约为3×10—6毫米,但非常强韧,即使被破坏,只要旁边有氧气,即可马上再生而防止生锈,只要知道不锈钢的特性并正确使用的话,在水管或达100℃热水等腐蚀性较少的条件下,几乎不用担心会生锈,也不用担心在镀锌钢管内产生常见的“生锈突起物”所造成的内径变小或阻力增大等现象,能获得不会堵塞的水流。
2.卫生可靠且不用担心红水、青水等现象。
3.由于较轻,保温杯生产设备,可轻松搬运和施工并降低成本。
薄壁不锈钢管由于耐腐蚀性和机械性能超群,只需要镀锌钢管厚度的约三分之一即可。因此管材的重量大大变轻,成本也随之降低,使搬运更加轻松,安装更加方便。
4. 耐冲击
5.扭曲性:在施工现场,由于施工场地、空间和施工工具的限制,施工人员经常利用管材的塑性而不按施工规范强行施工,所以,有必要考虑管材与管件连接处的扭曲因素。
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下面来给大家说说保温杯:
传统的保温杯一般由内外两层玻璃或不锈钢材质制成,中间抽成真空,用以隔绝热传递,所以杯胆底部都有一个抽气尾,这个抽气尾极易碰坏或漏气,所以,无尾真空技术诞生了,无尾真空技术就是用特殊的工艺焊接,所以没有那个尖尖的抽气尾,避免了抽气尾碰坏而损坏杯胆或因漏气而影响保温杯的使用功效。
目前市场上销售的不锈钢真空保温杯,由于抽真空的技术手段不同,大体分为:有尾真空和无尾真空两种。
其中有尾真空属传统的工艺技术,而无尾真空是目前国内外蕞***的工艺技术之一。
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下面给大家介绍一下保温杯的生产流水线:
保温杯是用不锈钢管为主要原材料生产而成,大致生产工艺流程图:
1、外壳加工流程
外管领料—割管—胀形—分段—胀形—滚中角—缩底—割底—冲筋—平上口—冲底—平底口—清洗烘干—检验敲坑—合格外壳 2、内壳加工流程(有两种,此流程为觉流程。另一种为冲压而成,但冲压的局限性大)
内管领料—割管—平管—胀形—滚上角—平上口—平底口—滚螺纹—清洗烘干—检验敲坑—对焊—试水检漏—烘干—合格内胆
3、外壳和内壳装配流程
配杯口—焊口—压中底—焊底—检焊口焊底—中底点焊吸气剂—抽真空—测温—电解—抛光—测温—检验抛光—压外底—喷漆—抽检测温—检验喷漆—丝印—包装—成品入库
二、生产工艺简要说明
1、割管:用车床,具体按《割管作业指导书》执行,要求尺寸准确,及时发现不良品、料废,永康保温杯生产线设备,操作中要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
2、水胀:用水胀压机,具体按《水胀作业指导书》执行,要求注意力集中,时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。
3、分段:用仪表车,保温杯生产线设备多少钱,把水胀一出二的二个外壳割断,要求尺寸准确,割口均匀、无缺口、毛边,轻拿轻放 避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
4、胀形:用大压机,具体可按《水胀作业指导书》执行,要求注意力集中,是外壳的管子焊处要与模具的合处相对应,时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。
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