预防拉伸膜过度收缩现象的方法:
事实上,我们在设计时应该考虑车间的保暖和空气对流问题,因为拉伸薄膜在拉伸过程中散热非常快,拉伸越薄越宽,散热越快。从拉丝入口到拉丝出口3m范围内表面温度由175℃降至135℃,因此生产车间温度一般不低于20℃。车间设计时,顶部只留排气窗,底部不留窗。此外,为了避免冷拉伸现象,拉伸膜定做,可以在横向拉伸部分制作保温室,以保证环境温度。适当降低每台机器的速比也可以减少产品的拉伸。
简单来说,拉伸膜定制,拉伸膜收缩太大是因为产品在拉伸过程中回缩太多,达不到产品要求的宽度,二次复合过程中受热回缩太多,超出标准要求,达不到产品要求的宽度。而且以上内容也提到了预防方法,可供大家参考。所以在使用本产品时,一定要提前做好相关问题的预防工作,避免使用过程中出现各种问题,降低工作效率。
拉伸膜出厂前做哪些检测?
拉伸膜属于我们日常生活中比较常见的一种包装产品,而随着我们对生活品质的不断提高,对于所使用各种不同产品的质量也存在一定的要求。
1、无黑色杂质,模头要洗干净,不能有烧焦的塑料掉入,肉眼能发现的须清理掉。
2、纸管一定要对齐,不能一边长一边短。两边各留白标准1CM。
3、装箱时注意保护边缘不要发生碰撞现象导致边缘造成质量问题。不能有毛边。
4、尽量减少两端表面褶皱及中间的白色压紧的线条。
5、边料断了的要割整齐,拉伸膜批发,如果割的参差不平的不能作为成品出货。包括做货的时候两端一定要卷整齐,不能这边多那边少。
拉伸膜分切后导致出现质量问题的原因是什么?
1、拉伸膜膜幅的松懈:一切拉伸膜膜幅的横向长短,都不尽相同,如果宽度的改动大于膜幅,为了应对张力的改动,很多纵切后的拉伸膜会松懈下来,并且由于张力小而缺少挺度和牵引力,这时整个膜幅会发作移位。
2、膜卷歪斜形成的移位:即使拉伸膜长度比张力小,拉伸膜,也可能引起盯梢问题。一般卷轴比较简单倾向张力紧的拉伸膜,拉伸膜歪斜和牵引力的改动都将形成膜卷移位。
3、拉伸膜复卷轴的引力:由于粘胶和静电的共同效果,有必要用力才能将拉伸膜从放卷轴上剥下。如果粘力和静电效果太强或有改动,会直接导致放卷轴的环绕和盯梢问题。
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