西藏中央供料-卡立亚自动化-塑料中央供料设备

     模温机起初是常见于注塑模具的控温行业。后面随着机械行业的开展应用越来越普遍，也被普遍用于挤出行业。模温机分为水温机、油温机控制的温度能够到达正负0.1度。介于大家不是很分明，我今天就来详细引见下，模温机在挤出行业的应用。

   1、水温机温度准确平均稳定，可消弭冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时构成的悬殊温差，防止塑胶温度的动摇而招致挤出压力的动摇，从而稳定挤出量，保证挤出质量。

   2、升降温速度快，能够肃清外表的水份、油污，避免呈现气孔的可能，避免挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。

   3、以水为传热介质，控温范围：常温～180℃，以油为传热介质，控温范围：常温～400℃。目前，300度油加热器在辊筒控温、热压机成型、平板加热、加热板控温、加热机控温、辊轮控温，滚筒控温，玻璃钢液压成型控温，SMC模具加热控温，油压机控温、液压机加热、合金压铸控温。

   4、挤出行业构造调整步伐在不时加快，面向市场的挤出行业厂家得数量及才能也在较快增长因应市场的竞争，在现代化的工厂中，俭省人力，进步质量，降低本钱的运营战略是刻不容缓的，模温机的运用，快速到达各种产品所需温度的请求。

   5、模温机用来加热或冷却或恒温挤出模具并坚持它的工作温度，保证产品质量稳定并优化加工时间。依据模具的大小，所需求的温度来设计不同功率的模具温度控制机。

    模温机工作原理

   模温机分为水式模温机和油式模温机两大类型，是一种为用热设备提供恒温热源的加热设备，包含加热和冷却两组功能.广泛应用于塑胶成型，导光板、压铸，挤、押出、橡胶轮胎、滚轮、化工、反应釜、粘合、密炼等各行各业.

   模温机控制用热设备的平衡温度，可以升温也可以降温.模温机利用高热传性的导热媒体，在很短的时间内将用热设备升至工艺所需求的温度.在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在误差之内，且能维持定值.模温机由加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成.动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的机组内输送至用热设备，经过用热设备消耗热量后回到模温机内部重新加热，温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器，控制器调节热流体的温度，从而间接调节用热设备的温度.如果模温机在生产中，用热设备的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即温度回到设定值.如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器继续加热.

   模温机的制作配置应该根据用热设备工艺情况综合判定，如果使用油温机，操作者必须遵守这样的安全规定:不要把模温机放在靠近热源火炉的地方，接头使用有锥度的防漏和具有耐温耐压的软管或硬管，定期检查温度控制回路模温机，接头有无泄露，功能是否正常，定期更换导热油，应当选用人工合成油，热稳定性好，结焦倾向小.在模温机的使用上，选择合适的导热流体极为关键.用水作导热流体经济，干净，使用简便，一旦温度控制回路如软管联结器泄漏，流出来的水可直接排放到下水道.但用水作导热流体水也有缺点:水的沸点低，限制了其使用温度，博盛水温机分120℃水温机，150℃水温机和180℃水温机三大型号;在使用水作为导热流体时，应考虑以下预防措施:用防腐蚀剂预先处理温度控制回路，进水口前使用过滤器，定期用除锈药剂清洗水温机和用热设备.油温机其使用温度较高，可达350℃，油的沸点高，但导热油的热量传递系数只有水的1/3.

      模温机发热管烧坏的原因：重要的一点是发热管的质量问题，其次就是因为工艺问题导致发热管表面有空气导致发热管干烧，配置在好的模温机如过不能把干烧问题解决也是很容易导致发热管干烧问题。

     模温机加热器为什么会干烧：主要原因是操作不当造成的，使用时未将模温机内的气拍完就直接加热导致模温机发热管干烧烧毁。加热器会马上开始工作：加热升温，由于马达刚启动水还未打进机器，加热器没有水这个媒介从而导致直接干烧，塑胶中央供料设备，长时间如此工作，缩短了加热器的使用寿命，使加热器经常容易坏。

     虽然有些厂家为此设计了一个方案，西藏中央供料，电路板设立两个按钮，分别是马达启动按钮和加热器启动按钮，这就要求操作人员必须先启动马达按钮，等水补充完全，再操作加 热器按钮，这样虽可防止加热器干烧，但由于这个操作需要由人来完成，而且操作不太人性化，需要等待一段时间接着处理，塑料中央供料设备，很多操作人员经常为了方便，同时开启 两个按钮，这样就达不到厂商设计的意图，也就不能够保护加热器了