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东莞卡立亚自动化科技有限公司
主营：工业自动化供料系统,机械手,注塑机辅助设备
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模温机操作步骤讲解，注塑机中央供料种类，如果刚刚入手，且正在使用模温机时，就必须对模温机的操作步骤有一个的了解。接下来，小编就来具体的介绍下：模温机怎样使用才是正确的操作步骤？
一、接电源情况首先先按模温机的电源键。
二、电源接通按运行停止键。
三、运行键打请温控表调温度想要温度。
四、运行程现故障面板指示灯亮及模温机自停止工作根据面板指示灯给故障处理。
五、模温机在关机时，应先按停止键。
六、步按电源关电箱面空关掉。
七、使用温控表参数能。
八、模温机在关机时，自动中央供料方案，等温度降低再关机。
注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。
控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，塑料中央供料设备，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。
模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，广西中央供料，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。
模温机对于很多人来说也许并不陌生，因为模温机对于工业生产来说异常重要，对于产品的质量，工作的效率其作用不言而喻。所以我们不仅要会使用它，也要了解它。所以今天模温机厂家就为大家讲解一下模温机在开机的时候应注意哪些事项：
1、检查机组周围有否异状。
2、检查机组电源线是否妥当(相电压是否符合模温机电压要求)
3、检查散热水喉是否已接通散热水源及开启散热水源闸制。留意水是否已处於备用状态。
4、连接模具之喉管是否已接驳坚固及开启闸制。
5、应先关系统中的水塔运水水泵及水塔，然后开启模温机。
6、开启水泵摩打，留意相位故障/电源故障。拍示灯是否亮红色及警报响起。若出现此情况，应先开电源总制，将电源线R及S线对调接驳，然后 重新开启电源总制及水泵开关。
7、当电源正常及开启模温机水泵，模温机会自动入水，同时，水箱水位不足指示灯亮起，待水泵满水后水泵会自动开启。
热压成型模温机是用于热压产品生产的控温设备，目的是为了保持层压机模具具有足够的产品固化温度，所以也常被称为层压模板加热器、模压成型模具温度控制机。
常用的一些热压成型设备是采用燃煤锅炉产生过热蒸汽来进行加热控温的，很多情况下，燃煤燃烧后产生的废气被直接排放到大气中，对环境造成一定影响，随着国家节能减排战略的推进，小型锅炉的使用正日益减少。另外使用锅炉还需要进行审批、年审等繁琐的程序，并聘请的锅炉工进行维护和操作，也大大增加了企业的使用成本，所以采用模板热压成型模温机替代燃煤锅炉为热压成型设备控温成为很多用户的选择。
模板热压成型模温机使用导热油为循环介质，无需加压加热，所以对热压设备的耐压等级没有过高要求。高控制温度可以达到300℃，用户可以根据不同的使用工艺来进行温度设定，采用PID调节方式，控温精度达到+/-1℃。
热压成型模温机具有安装方式灵活、对环境没有污染、无需专人维护操作、密闭循环加热更节能的特点，被越来越多地使用在模板热压成型模具控温应用。
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