KBK组合式悬挂起重机的质量标准检验方法
(1)轨道的实际中心线对起重机梁的实际中心线位置偏差不应大于10mm。
(2)轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差不应大于5mm。
(3)起重机轨道跨度的允许偏差为[3+0.25](mm)
式中起重机轨道跨度(m)。
(4)轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度不应大于1/1000;每2m测一点,全行程内高低差不大于10mm。
(5)轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差为10mm。
(6)同一截面内两平行轨道的标高相对差不应大于10mm。
(7)轨道接头高低差及侧向错位不应大于1mm,间隙不应大于2mm。
(8)钢轨应与弹性垫板贴紧。当有间隙时应在弹性垫板下加垫板垫实,垫板的长度和宽度均应比弹性垫板大10~20mm。
(9)桥架组装时应符合下列要求。
1)主梁上拱度(F)允许偏差-0.1F+0.4F。
F=S/1000(mm)
式中起重机跨度(mm)。
2)桥架两对角线相对差不大于5mm。
3)小车跨端轨距允许偏差为2mm,跨中轨距允许偏差在+1mm与+5mm之间。
4)同一截面上小车轨道高低差不大于3mm。
常规KBK轻小型起重机用途轻小型起重设备标准直线段轨道。用途:可以多段对接成单轨直线输送线,也可以多段对接安装成两条平行直线轨道供kbk柔性悬挂起重机做大车运行轨道,还可以一个标准段或两个标准段平行kbk组合成柔性悬挂起重机主梁。
柔性双梁悬挂起重机由KBK标准组件组成,由于它的起升葫芦被悬挂在两个KBK主梁之间的小车架上,因此双梁悬挂起重机可以提供比单梁起重机更高的起升空间。
由于设备自重轻、运行小车操作轻便,KBK柔性单梁悬挂起重机可以轻松地实现手动移动,能够快速可靠地输送那些粗大笨重的工件。
下面规定的检查周期适用于正常单班作业的柔性组合式悬挂起重机。对于在多班制或恶劣工况下作业的起重机必须缩短检查周期。
检查项目
检查周期3月、6月、1年、2年
成套设备的总体印象及标志,通用条件和操作印象
吊挂装置组件中支承结构上的螺栓连接;弹簧卡箍的安装、吊杆螺栓连接;螺杆拧入深度、滑动套的磨损、轨道夹螺栓连接,铰接球窝
起重机吊环:滑动套的安装,磨损,润滑
当载荷变化较大时,吊架组件的检查维护
轨道运行表面磨损情况,轨道接口边缘磨损情况
轨道接口宽度: KBKⅠ、16~19mm,大为20mm; KBKⅡ、20~23mm,大为26mm; KBKⅡ弯轨、22~24mm,大为26mm
轨道导向槽的磨损:剩余材料厚度KBKⅠ为1.8mm,KBKⅡ为2.7mm,当小于尺寸值时轨道必须更换
接头螺栓组件(按要求重新拧紧); 对接接头直线度
端盖、轨道、小车和起重机缓冲器配合和磨损情况,磨损时需更换
滑触线的磨损、烧焦斑点、腐蚀及与PVC槽紧配合
滑触线连接插销
KBKII滑触线装置PVC支承槽吊架的紧固件、转载轨的错位及移动或旋转部件间的间隙,2mm,大4mm、入口轨道处的水平错位大1mm及 紧固件连接
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