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大型铸钢件影响缩孔、缩松大小的因素及防治方法
铸造合金的液态缩短愈大,则缩孔构成的倾向愈大;合金的结晶温度范围愈宽,凝结缩短愈大,则缩松构成的倾向愈大。凡能促使合金减小液态和凝结期缩短工艺方法(如调整化学成分,人防设备配件生产基地,降低浇注温度和减慢浇注速度,增大铸件的激冷才能,增加在铸件凝结进程中的补缩才能,关于灰口铸件可促进凝结期间的石墨化等),人防门配件价格,都有利于减小缩孔和缩松的构成。
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检测方法
对于中小型铸件(特别是熔模精密铸件),其体积小、重量轻,加工量也少,可以在固定式磁粉探伤机上至少在两个大致垂直的方向磁化。采用直流或脉动直流电流,用湿法连续法检验。直接通电法、穿棒法、通磁法以及线圈法都是可以用的。
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(1)铸件结构的影响:a. 铸件壁厚,收缩率大,铸件壁薄,收缩率小。 b. 自由收缩率大,阻碍收缩率小。
(2)铸件材质的影响:材料中含碳量越高,线收缩率越小,含碳量越低,线收缩率越大。
(3)制模对铸件线收缩率的影响:射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度明显,其次为射蜡压力,保压时间在保证熔模成型后对熔模尺寸的影响很小。
(4)制壳材料的影响:采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉,因其膨胀系数小,仅为4.6×10-6/℃,因此可以忽略不计。
(5)型壳焙烧的影响:由于型壳的膨胀系数小,人防配件厂家,当型壳温度为1150℃时,仅为0.053%,因此也可以忽略不计。
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