加热辊输送机的安装
加热辊输送机的安装极其重要,直接关系到皮带输送设备的输送效率问题,长时间的使用机械还有可能是会关系到不锈钢滚筒输送机器的使用寿命长短。不锈钢滚筒输送机不仅可以进行单台机械输送物料,还可以进行与其他的输送物料进行相配合,形成有节奏性的流水作业运输线。
装驱动装置时,复印机加热辊,必须注意使轻型不锈钢滚筒输送机的传动轴与轻型不锈钢滚筒输送机的中心线垂直,威海加热辊,使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合,减速器的轴线与传动轴线平行。同时,所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差,电加热辊,根据输送机的宽窄,允许在0.5—1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时,可以安装尾轮等拉紧装置,拉紧装置的滚筒轴线,应与轻型不锈钢滚筒输送机的中心线垂直。
加热辊选型要点
1 、加热辊材质根据用户需要选用碳钢镀锌、镀铬、镀镍、铸胶(包胶)或不锈钢、钢制塑钢等不同材质。
2 、碳钢机身表面处理可根据用户要求选择喷涂、喷塑、烤漆等,不锈钢机身可选择镜面抛光、亚光、喷沙、拉丝等处理。
3、有速度调节要求的用户可选择变频调速或采用无级变速的减速电机。
选型参考:
1 、应首要根据载重量确定选用不同材质和型号的滚筒;
2 、食品行业应优先选择全不锈钢机身和不锈钢滚筒;
3 、一般输送机滚筒顶面高度略低于机身侧面高度,有特殊要求的用户可考虑机身侧面高度高于滚筒顶面高度或高度相同,根据需要可设置侧面挡板、挡边、护栏。 4、用户在询价和选型时,请尽量提供详细的包括物料名称、料性、包装尺寸、机器材质、大致尺寸、速度和输送量等要求。
加热辊的分类以及用途
滚筒的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对行为公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的,则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的,则需要增加热处理工序。
滚筒成型后,出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要,还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、
按尺寸来分类,有大型的如造纸机械用辊筒(长度可以达到10米以上,直径在1500mm以上),有小型的如自动流水线上皮带输送上用的平托辊(一般在1米长以内)度以内,直径也在160mm。
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