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山西泽亨重工有限公司
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选取好的钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造工艺方法有自由锻、模锻和胎模锻。生产时，按锻件质量大小，生产批量多少选择不同锻造方法。
（1）镦粗：是对原坯料沿轴向锻打，使其高低度减低、横截面增加的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类机械锻件。镦粗分为整个镦粗和局部锻粗两种。
（2）拔长：是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。
（3）冲孔：用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
（4）弯曲：使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
（5）扭转：使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
（6）切割:分割坯料或切除料头的锻造工序。
（7）割制法兰:在中板直接切割出法兰，留有加工量的内外径与厚度的圆盘，再进行螺栓孔与水线的加工，这样生产出的法兰叫做割制法兰，此类法兰较大直径以中板的宽为限。
（8）卷制法兰:用中板割条子，而后再卷制成圆形的工艺叫做卷制，它多用在一些大型的法兰生产中，机械锻件卷制成功后再进行焊接，而后压平，再进行水线与螺栓孔的工艺加工。
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碾环：指通过设备碾环机生产不同直径的环形部件，也用来生产汽车轮毂、火车车轮等轮形部件。
特种的锻造加工：包括辊锻、楔横轧、径向锻造、液态模锻等锻造方式，这些方式都比较适用于生产某些特殊形状的部件件。例如，辊锻可以作为预成形工艺，大幅降低后续的成形压力；楔横轧可以生产钢球、传动轴等部件；径向锻造则可以生产大型的炮筒、台阶轴等锻件。
按照锻造温度，可以将锻造技能分为热锻、温锻和冷锻。
钢的开始再结晶温度约727℃，但普遍采用800℃作为划分线，高于800℃的是热锻；在300～800℃之间称为温锻或半热锻，在室温下进行锻造的称为冷锻，大型齿轮锻件加工厂家，用于大多数行业的锻件都是热锻，温锻和冷锻主要用于汽车、通用机械等部件的锻造，温锻和冷锻可以节材。
根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。
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车轮锻件机械加工就是凡能用机械手段制造产品的过程，也就是狭意的是用车床、铣床、钻床、磨床、冲压机、压铸机等专械设备制作锻件的过程。
车轮锻件的机械加工是锻件厂用加工机械（主要是车床）对车轮锻件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按被加工的锻件处于的温度状态，分为冷加工和热加工，一般在常温下加工，并且不引起车轮锻件的化学或物相变化，称冷加工，一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起锻件的化学或物相变化，称热加工，冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。
锻件厂在对车轮机械锻件加工中，热加工常见有热处理，锻造、铸造和焊接，另外装配时常常要用到冷热处理，车轮锻件在装配时往往将内圈放入液氮里冷却使其尺寸收缩，将外圈适当加热使其尺寸放大，然后再将其装配在一起，这就是车轮锻件的机械加工过程。
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