中走丝线切割在使用过程中要注意车间环境,吉林高速中丝,不要在污浊和高温潮湿环境中工作,电网供电环境也有较高的要求,高速中丝高频,机床供电电压三相应平衡稳定,电压上下浮动不要大于±10%,过于恶劣的电网须加装稳压源。机床除正常的保持整洁和润滑以外,还须用心维护如下几个部位:
机床的导轨和丝杠,高速中丝维修,能沾染脏水和污物,一旦沾有脏物,要用干净棉纱揩擦干净后再用脱脂棉浸10#机油轻擦涂一遍。
丝筒轴和电机上的联轴器和键,要使该部位始终处于严密稳妥的配合状态,一旦出现键的松动和联轴器的撞击声,要立即更换联轴器的缓冲垫和键。长时间带间隙的换向后,会使轴上的键槽变形张大。
9.检查喷流选择是否合理,粗加工时用高压喷流,精加工时用低压喷流。
10.加工中机床发生异常短路或异常停机时,必须查出真实原因并作出正确处理后,方可继续加工。
11.加工中因断线等原因暂停时,经过处理后必须确认没有任何干涉,方可继续加工。
12.修改加工条件参数必须在机床允许的范围内进行。
13.加工中严禁靠扶中走丝线切割机床工作箱,以免影响加工精度。
14.中走丝线切割加工中严禁触摸电极丝和被切割物,防止触电。
15.中走丝线切割加工时要做好防止加工液溅射出工作箱的工作。
线切割的脉冲电源技术:
应用实时监控系统,根据放电状态适时控制脉冲电源参数,有效地提高线切割加工效率、降低断丝概率。数字化脉冲电源采用PLD作为高频脉冲电源的主振控制芯片,由数控系统数字设置脉冲电源的电流前沿的上升速率,降低电极丝损耗。数字自适应脉冲电源的可直接与PC端相连接,获得放电间隙状态的信息并根据一定的算法进行自适应控制,进而提高加工精度。
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